安全单级动力母线

安全单级动力母线为了保证滑触线正常运行，延长其使用寿命，在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。

1、 电刷: 应根据移动用电设备使用情况每1-3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况，若磨损量≥5mm时，必须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处理。

2、 集电器:至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况，检查弹簧拉力(集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力(见下表)。发现问题及时处理。

3、 连接件:至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处理。

4、 日常检查:重点检查轨道的平直度有无明显偏差(大于20mm)、错位，绝缘保护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢"v"型槽有无翘起;轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求(相间绝缘电阻应≥5MΩ)。

一、在铝基动力母线槽的设计上，采用的是标准的积木式，所以如果对设备进行适当的改造，那么还是可以继续重复的使用。

二、由于母线采用的是比较的原材料，和较高的生产制造工艺，保证铝基动力母线在性能上比较，在电能消耗上也较低。

三、基本所有的材料在选用上都是环保型的，即便铝基动力母线在使用的时候，发生火灾或者是其他的意外事故，也不会出现对人体有害的物质，所以铝基动力母线属于节能环保的新型产品。

铝基动力母线是采用了密封屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零，屏蔽绝缘管状母线具有均匀的电场分布，强电绝缘性能和良好的耐候性。

主绝缘材料由聚四氟乙烯制成，可在-250°C~+340°C的温度下工作。具有优异的电化学稳定性，低介电损耗，阻燃性，耐老化性和使用寿命30年左右。

安全单级动力母线

产品特性

1、安全:供电滑触线外壳系由高绝缘性能的工程塑料制成。外壳防护等级可根据需要达以IP13、IP55级，能防护雨、雪和冰冻袭击以及吊物触及。产品经受多种环境条件考验。绝缘性能良好，对检修人员触及输电导管外部无任何伤害。

2、可靠:输电导轨导电性，散热较快，并用电流密度高，阻抗值低，线路损失小，电刷由具有高导电性能，高耐磨性能的金属石墨材料制成。受电器移动灵活，定向性能好，有效控制了接触电弧和串弧现象。

3、经济:供电滑触线装置结构简单，采用电流密度高，电阻率低，电压损耗低的铜排作为导电主体。可节电6%左右，实现以塑代钢，以塑代铜，设计新颖，无需其他绝缘结构，无需补偿线，安装于起重机控制室同侧，节省安装材料和经费，其综合费用与钢质祼滑线大致相同。

4、方便:供电滑触线装置将多级母线集合于一根导管之中，组半简便。其固定支架，连接夹、悬吊装置，均以通用件供应，装拆、调整、维修亦十分方便。

质量可根据以下标准恒量:

1、碳刷使用寿命--属于易耗品，行驶距离影响设备维护周期。

2、滑触线外壳质量--厚度、硬度、适用温度，环境等。

3、集电器性能--主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否满足各种环境下使用。

4、滑触线膨胀问题--长度超过100米以后就要考虑膨胀问题。

5、电压降问题--根据

各种铜条长度电压降有所不同。