母线槽系统是一个输送电流的配电装置

从空气型发展到现在的复合绝缘型共经历了三代。

1.空气型母线槽（BMC）：

上世纪50年代中期起，将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质绝缘。相间距离50mm。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方极少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。外壳防护等级有IP40~IP54。

2.第二代 密集型母线槽：

密集型上世纪80年代中期开始，将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在一起。绝缘材料：聚四氟乙烯带，工作温度200度，缺点高温分解时产生使人致死的毒气（氟光气）聚氯乙烯热缩管，质量差别极大，部分厂家采用廉价产品，实测绝缘达不到B级。辐照交联阻燃绕带（PER）使用效果不错，工作温度150，防水性能好，有弹性，包缠比较紧密。在二代母线演变中产生的一种特殊的母线形式，即密集型母线空气式插口。由于工艺的变化，已基本变成密集型母线密集式插口，即整体密集型母线槽。

3. 第三代 复合绝缘型母线槽：

母线槽除了导电排本身具有绝缘层外，各相线之间还有一定的空气介质绝缘。在各种弯头采用硫化绝缘技术。直线段采用MT-7-3橡胶套管。硫化绝缘技术：材料为CZ260快固绝缘粉末，采用四元交联固化，绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能、防潮性能、绝缘可靠性能均优。但由于成本较二代母线偏高而未能广泛推广。

  跨接用的螺栓应镀锌，跨接导线端子与封闭式母线槽接触处，既要绝缘涂层，还要涂防锈导电膏。或委托制造厂在封闭式母线槽上焊铜垫圈，保证封闭式母线槽之间跨接可靠。封闭式母线槽经过建筑物变形缝和直线段超过30m，设补偿装置处，封闭式母线槽间断两端应用软铜导线跨接，并留有伸缩余量。若设计要求把封闭式母线槽作为接地干线的一部分，则要求接头处的连接电阻不应大于0.00033Ω。

特点：

1、外壳采用阻燃ABS材料，符合电器产品标准。

2、滚轮采用高强度耐磨材料，侧轮保护颈部不易磨断。

3、理论计算下滚轮转速达600转/分以上，故采用平面含油轴承，既防尘又耐磨，又不易卡死，活动灵活。

4、产品中报警碳刷的弹力已比其它的略大，目的是牺牲少许有效磨损量,达到提前导通,防止误报。

5、音乐声、发光、交流接触器。

6、外型结构通用性强，有多种型号，可同国内广泛使用的平脚管、高低脚管、塑管、铝合金管滑触线通用，只要接上‘N’线﹙中性线,亦叫0线﹚,其它不必更换。

 母线槽运行中，应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源，是否存在对系统构成威胁的重物，以及对母线槽系统温升构成影响的热源，1500母线槽，检查有无异物进入母线槽内部。

必须影响母线槽正常运行的不利因素，如滴水、导电粉尘、热源等。

检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力，发现问题后立即更换。

1、不要过多堆砌。不要为了节省空间，使用隔离措施就没有限度的堆砌存储，这样做的后果对使用性能及构造造成一些损坏，浪费资源。

2、防止阳光暴晒。对于母线槽的使用性能造成很大的影响是直接的阳光暴晒，避免在强烈的日光下，这样会对母线槽造成损坏而影响我们的正常使用，所以存放的时候要尽量避免将其堆放在室外。

3、根据耐火极限的不同，其隔热层采取的措施亦不同，若母线需作长时间通电运行，则其隔热层一般直接利用空气隔热，以免影响云母运行过程中热量的散发。

1.须对照图纸，按序号顺序进行连接。

2.在吊装时要垫硬纸或木板，以防母线槽表面被破坏或变形。

3.边安装边测试绝缘电阻，以免出现不正常时整段线路的检查的拆卸。

4.安装未完成前，连接终端应有防水，防尘措施。

5.接头处安装后须将螺栓拧紧。

6.对防护等级为IP54的母线槽在接头安装时，须在铝盖两边、螺栓孔周围、密封垫圈底部、侧面铝盖上沿周边处涂上硅胶。

7.母线槽数排并安装时，空气绝缘型封闭母线槽，为确保散热和方便安装，其间较小间距150mm，如其上有插接箱时应保证插接箱之间有50mm间距。母线槽安装穿过墙壁或楼层板时其接头中心距墙或楼层板间距至少为300mm。

8.母线槽穿过防火墙及防火板时，低压封闭式母线槽，应采取防水隔离措施。

9.吊架之间距离为2米，大跨度母线槽为6米。

10.水平安装时，距离地面高度不应小于2.2；垂直安装时，距地面1.8m以下部分应采用防止机械损伤措施（竖井内除外）

11.垂直安装的母线槽在楼板处用弹簧支架固定并调节弹簧，使之保证垂直度。末端悬空时应采用支架固定；楼层高于4m时，中间也应采用支架固定。12.垂直安装时，长度不超过40m应安装伸缩节，如每层都有插接箱，长度超过90m时应安装伸缩节。