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2000A全封闭式绝缘母线槽

产品简介

2000A全封闭式绝缘母线槽设计采用单螺栓夹紧端子,为母线槽单元连接元件,由于它的特殊构造,可以防止安装时的错误操作,同时只要拧紧一个螺栓,就能可靠地、迅速地将两个母线槽单元连接起来。

产品型号:
更新时间:2024-03-12
厂商性质:经销商
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2000A全封闭式绝缘母线槽

1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生。
2.钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题。
3.减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低。
4.提高运行的安全可靠性该厂的盆式绝缘子采用SMC 压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件。
5.封闭母线由工厂成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求。
6.外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式大为简化并杜绝人身触电危险

母线槽根据安装方式不同,选择母线槽时也应当注意,当母线槽在不同形状的建筑中沿平面安装时,宜选用外壳为矩形的母线槽,当沿圆弧面安装时,1800A封闭型母线槽宜选用树脂浇注母线槽或者圆筒形母线槽,当母线槽垂直安装时,宜选用密集绝缘或树脂浇注母线槽,且绝缘材料应采用适用于长期工作温度不低于130℃的材料。为避免烟囱效应,当选用空气绝缘母线槽时,母线槽壳体内每单元间应设置阻火隔断。当用于应急电源时,应选用耐火且防水的母线槽。

特点:

(1)单螺栓夹紧端子

  母线槽设计采用单螺栓夹紧端子,为母线槽单元连接元件,由于它的特殊构造,可以防止安装时的错误操作,同时只要拧紧一个螺栓,就能可靠地、迅速地将两个母线槽单元连接起来。

(2)高防护等级插孔

  母线槽在插孔处设计了安全防护挡板,只有当防护挡板拉开时,插接箱才能插入,插孔平时不用时可将防护板拉闭,防止了在插口处灰尘和异物的进入,从而提高了母线槽的防护性能,防止误操作,使母线的安全性得到了极大的提高。

(3)外壳(防护壳)级次数

  母线槽设计5个电流等级,只采用了3个级次的外壳。这样当系统按相邻等级变换容量时母线槽无需更换外壳,如400A变630A时,外壳尺寸相同。因此大大方便了安装。

(4)传输电能大

  母线槽设计为分离空气绝缘式,改善了母线槽的散热性,隆低了阻抗,达到了母线槽经济输电。

(5)成套性好

母线槽设计了各种功能的连接单元,可满足所有输配电工程的需要。

2000A全封闭式绝缘母线槽采用多重防护结构包裹导电排,如:在导电排上下臂包裹绝缘膜,保证导电排的整体绝缘性,另外在连接侧封板与连接盖板之间进一步设有密封条,通过密封条增加两者装配为一体的密封性。同时,上下盖板和侧板采用无磁合金材料制成,大大减少了导电排工作过程中产生的电磁波辐射:在两导电排之间还增设有散热器,导电排的表面还设有若干拍散热片,以提高导电排的散热效率。

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主要校验产品的工艺,母线槽连接头的IP防护等级,母线槽插接口的温升,和PE线的稳定性和有效性,产品工艺主要看外观的加工工艺及表面处理工艺和母线组装的精密度。密集型母线槽主要看密集的精密性越紧凑越好。母线与母线连接头的IP防护等级是重要的技术处理工艺,接头发热或者受潮,或者进水引起的母线槽短路事故较多。

根据使用环境,安装方式选择母线槽,选用母线槽时应综合考虑使用环境,母线槽的外壳防护等级选择应符合下列规定:室内洁净场所,采用IP30以级。室内普通场所,采用不低于IP40等级。室内有防溅水要求的场所,采用不低于IP54等级,室内潮湿场所或有防喷水要求的场所,采用IP65及以级。有着防腐要求的场所或室外,采用IP68等级的全封闭树脂浇注母线槽。

因此对于可能造成母线槽进水的安装方式要采取必要防护措施。如当母线槽穿越搂层时,由于生产或屋面渗漏等种种原因造成楼层积水,就会顺着穿越楼层的母线槽漏下,造成母线槽进水,使母线槽绝缘降低。我厂腈纶装置聚合车间母线槽在投用后,就发生了一起因母线槽穿越楼层时进水引起的短路故障,造成了整个生产装置的停车事故。解决的方法是在空气型封闭式母线槽穿越的楼层时增设防水围堰既使母线槽与变压器用伸缩节作过渡连接,但由于采用母线槽作为低压进线主母线电流一般较大,有的已经达到2500A,相应的伸缩节截面较大、弹性较小,仍可能使变压器低压套受力。

依据母线槽的导体质料
现在首要为铜排及铝排、铜铝复合三种,价格不同较大。除了应该重视其纯度,还应留心材料弯折后的机械功用。这儿着重讲一下铜铝复合,铜铝复合界面强度直接影响其加工功用和运用可靠性,是铜铝复合母线最要害的功用参数。在进行90°折弯时不起泡,不呈现明显的桔子皮,冲孔、剪切时不呈现铜铝分层,才华在电气设备中运用,抵达了界面结合强度要求。制作工艺不同,其界面结合强度不同,用机械压力将铜、铝压接复合,只能激活界面原子构成原子键结合,在经过热处理分散,使点结合变为面结合,但其分散深度绵薄,界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工,使铜铝熔合,才华构成界面结合均匀,并有必定厚度的复合层,抵达较高的界面结合强度。

铜、铝裸封闭母线长期性工作中时的发烫容许溫度均为70 ℃,但当其表面具备锡的靠谱遮盖时(如超音波搪锡等),则容许溫度提升到85℃,封闭式母线槽, 受此不断发烫容许溫度的限定,不一样原材料、横截面的封闭母线得出了相对的长期容许电流, 挑选封闭母线横截面时,应以封闭母线具体的较大长期性工作中电流量低于选定横截面封闭母线的长期性容许电流。 在平均负载很大、封闭母线较长的状况下(如房外配电装置封闭母线) ,一般 按经济发展电流强度法挑选封闭母线。经济发展电流强度是充分考虑封闭母线耗损、封闭母线和附设机器设备的年维修费用与折旧为少状况下,这时封闭母线企业截面穿过的电流量。 用经济发展电流强度除于不记入过负载的长期性工作中电流量即得封闭母线横截面。

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