4800A管型母线

　　常规矩形母线在技术上和结构上越来越难满足母线发热和短路电动力的要求，由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大，造成截流能力的下降、电流分布不均匀。尤其是单台主变容量为180MVA及以上时，主变10kV出线侧不仅有母线桥本身的电动力问题、发热问题，还有母线桥支柱绝缘子、钢构架以及母线桥附近混凝上柱、基础内的钢筋在电磁场中感应涡流引起的发热问题。管形母线作为矩形母线的替代品。

主要由外壳、绝缘插头、金属母线组成，外壳起防尘和保护作用。外壳上开有通风孔完成散热功能，内置母线根据电流的大小每极可做成单根或双根。如外壳为金属，还有接地保护的功能。从绝缘角度看，要留有足够距离，以利安全；从发热角度看，也需留有足够的空间散热，保证以对流方式将热散发到空气中。外壳上开有通风孔完成散热功能，内置母线根据电流的大小可做成单根或双根，如外壳为金属，还有接地保护的功能。以三相母线槽为例主要结构 。

4800A管型母线

主要特点

1. 导电性能突出

母线槽以纯度电解铜为导体材料，安全稳定，电阻抗小，导电性能突出。导全表面经镀锡处理，抗氧化和耐腐蚀能力更强，使用寿命更长。

2. 绝缘性能*

母线槽以薄膜为绝缘材料，绝缘性能*，符合电力系统传输的相关要求。该材料也具有耐高温、耐腐蚀、使用寿命长、操作方便等特点，实际应用价值突出。

3. 防护能力出色

母线槽的外壳由高强度无磁铝镁合金拉挤成型，该材料防护等级高、耐腐蚀性强抗冲击能力强，能保障电力输送。同时具有零涡耗、不产生无涡流的特点，侧板为散热片形状设计，整体节能降耗效果好。

4. 连接方式灵活多变

母线槽在实际应用中表现出了连接灵活的特点。不同的功能单元设计，可以确保安装更加灵活多变，避免较大连接出现故障偏差。我们也可以针对具体安装长度做出合理调整，在线路间隔中做有效抽出处理，提升连接适应性。

5. 安装适应性强

母线槽的使用范围较广，安装适应性强。我们可结合吊架或悬臂进行水平安装，实现对电力能源的合理输送；也可以选择在各层楼面设支撑实现垂直安装，在楼面出砌筑密封防水圈，以此保障母线槽电力的安全稳定输送。

管型母线槽在行业内有很好的口碑，产品特性主要有以下几点：

1、管型母线的电气设备绝缘性能的好坏直接影响到电力系统的安全、可靠运行，它可以保证电力输送配电的长期安全和稳定运行。

2、对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯，有着优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母线的铜导体表面电流密分布均匀，因此对工作电流大的回路效果。

母线具有如下*性：  

（1）母线槽是扁导体，与圆导体电缆或预分支电缆比较较，具有散热好、阻抗低及载流量大的特征。载流量630A以上的母线槽与630A以上电缆或预分支电缆比较较，在载流量相同的情况下，能节约铜材10—35%，能削减电能损耗15%以上。  

（2）母线槽平日之中的传送电流很大，便利联接馈线，一起减缩能耗。它很合适交流电源，在给定的电压数值下能坚持住长时段的作业。一分钟以内的交流电情况下，母线槽不会被击穿且不会带有闪络的情况。它能承载着的耐受电流、短时段的峰值电流，都会符合标准。  

（3）母线槽的运用寿数大约是电缆和分支电缆的2～3倍左右。我国香港、澳门及欧洲有些国家明晰规则电缆运用寿数为12～15年。实际上母线槽的运用寿数则长达30～50年。母线槽可分红空气绝缘类别、布满绝缘类别。一般情况下，空气绝缘这样的母线槽固有的构架很简易，布满绝缘母线槽带有散热特性，电流等级很高。高层建筑布设的电气竖井，母线槽都配有某一插接口径，布设这类接头应考量多重的人为搅扰。但是，母线槽初始的容量很大，一起构架紧凑，在偏大负荷的态势下也带有优势。

（4）选用母线槽载流功能安稳，避免了不必要的电能损耗。母线槽标准满意标准规则的极限温增值的电流（就是母线槽的额定电流）是很重要的。该电流能操控母线槽的载流功能。电缆的额定电流是以截面积来供认的。核算负荷不同，桥架内电缆根数不同，运用不同的电缆桥架，桥架内的温度跟着上述这些因数的不同而改动，电缆的载流功能亦随之改动。所以降容系数乘以电缆的额定电流而计出的电缆载流功能是不精确的。一起这种密封式桥架的敷设办法也添加了电能损耗。  

（5）归纳出资本钱低，母线槽有铜导体、铝导体质料。铜导体母线槽有铜电缆比较较，630A以上的铜导体母线槽价格近似于电缆的造价本钱；而铝导体母线槽比铜导体电缆价格低25%～35%。电流越大，母线槽的本钱与电缆比较，价格反而越低。为此，载流量大于630A输电干线选用母线槽比选用电缆更经济合理。  

（6）对氩气的要求  

氩气的纯度要控制在99.9％以上，其中杂质氧小于0.005％以下，氢0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧，超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑，氮超过0.05%熔池的流动性变坏，焊接表面成形不良。  

（7）接头形式  

接头处图形及尺寸  

（8）焊接要求  

为使管型导体固定、减少变形，焊接顺序应为先点焊，使主管固定，以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜，氩气流量一般取30～50L/min  

（9）焊丝（或焊条）成份  

（10）接头强度系数 

性能：
1、将祼母线（小电流场合，I ≤ 400A），或表面被裹覆绝缘层的母线（大电流场合，I>400A） 用绝缘衬垫支承在壳体内，靠空气介质来绝缘的母线槽，称为空气型母线槽。
2、封闭外壳采用钢材，表面经酸洗、磷化、电镀、喷涂，具有性能好、寿命长等特点，防护等级为IP43 以上。外壳接地，方便、可靠、安全，保护试验连续性试验合格。
3、导体母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 绝缘螺栓的合理结构确保接头温升低，长期使用可靠、安全。
4、母线表面被裹覆不同的绝缘不同的绝缘材料适合于多种场合。
5、结构合理，电气、机械性能良好，多种功能单元齐全。

■ 采用了双头定扭矩螺栓，确保了连接所需的压力；配以特制的碟形弹簧，确保了连接接触面间的持久压力

■ 可单独配置有温度指示模块，确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修

■ 连接母排截面是母线槽系统母排截面的1.2倍以上，接触面为双面搭接，有效降低了接触电阻

■ 绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽，增大了爬电距离

■ 全长密集，不会形成“烟囱效应"

■ 结构紧凑，占用的建筑物空间更小
■ 导体紧密排列，整体散热，温升更低
■ 插口处母排不打弯，高密集、低阻抗
■ 防错相设计，确保安装时相序正确无误
■ 载流能力不受安装位置及安装方式的影响