三相四线防火耐火母线槽

三相四线防火耐火母线槽

产品介绍耐火型母线槽由涂有防火涂料的外壳，包缠耐火云母带的母线和由耐火绝缘材料制成的支架组成。支架上开有多个凹槽，凹槽内置入母线并将其固定。在母线槽的一端有母线槽连接盒，在母线槽内有母线分接盒。耐火型母线槽具有优良的绝缘性能，既可在正常环境中连续使用，又可在失火环境中连续使用一小时以上，可适用于高层建筑及重要设施中，代替耐火电缆起输配电作用。耐火型母线槽适用于额定电压690V以下，额定工作电流250-5000A、频率50-60Hz的输配电系统。经过多年的试验和工业通电运行，其电气性、耐火性、金属结构性均达到了水平。母线系统在长期接通额定电流工作时，其温升不超过：连接端子：60K，金属外壳：30K，槽内绝缘件表面：40K。

耐火母线和耐火电缆如何合理运用，由于耐火电缆或耐火母线除了在电网或线路出现问题时作应急电源线路外，还要在出现火灾或其他灾难时作为输电线路，因此，耐火母线必须能在高温下保证正常的输电，当环境温度达到700℃以上时，也能保证供电运行在1.5小时以上，而不会由于环境温度的升高造成内部绝缘降低导致线间短路的现象出现。在线路输送电流不是很大时，而敷设电缆的空间有限，拐弯较多，用耐火电缆是比较合适的，但在线路输送电流比较大时，耐火电缆则需要多根，施工及以后运行维护都不方便，当线路输送的容量较大的时候，一般都会选用耐火母线，目前，线路输送的电容量都是比较大的。

母线槽安装经过的场所，土建抹灰，喷浆等湿作业全部完成，建筑装饰工程，如吊顶、门窗、油漆等内装作业、暖卫通风等基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，方可安装母线。在安装场所内无危险介质，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃（包括导电尘埃），在其附近不允许堆放任何物品，门窗齐全，密闭母线槽，并采取防水、防潮、、防盗等技术措施。预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。电气设备(变压器、开关柜等)安装完毕，且检验合格。施工工艺工艺流程 放线测量→设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→接地检查，绝缘测试、耐压试验→试运行验收放线测量

1、铜排焊接。让我们在焊接母排之后，和相同截面的原始母排相比它的载流l能力要小很多，所以我们就需要45°斜面焊接母排，这样做的话就能增大焊接面提高它的载流l能力。

2、盖板、侧板的焊接。通常侧板比较实惠在外面焊接，而盖板则是在内面焊接，同时盖、侧板焊接成型后还需要将其给打磨平滑。

3、无论是铜排还是外壳。我们在焊接的时候都是需要用夹具对焊接物件进行固定，这样的话才能够保证焊接角度的性。

母线槽安装经过的场所，土建抹灰，喷浆等湿作业全部完成，建筑装饰工程，如吊顶、门窗、油漆等内装作业、暖卫通风等基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，方可安装母线。在安装场所内无危险介质，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃（包括导电尘埃），在其附近不允许堆放任何物品，门窗齐全，密闭母线槽，并采取防水、防潮、、防盗等技术措施。预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。电气设备(变压器、开关柜等)安装完毕，且检验合格。施工工艺工艺流程 放线测量→设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→接地检查，绝缘测试、耐压试验→试运行验收放线测量

三相四线防火耐火母线槽

母线槽的生产参照IEC有关标准,集空气与密集母线槽的之优点,既能承受较强的电动力,又具较好的散热性能.在外壳的结构设计上,采用了新型的成型波纹外壳,增大了其支撑强度,6m柱距的空间可以不用支撑,跷度不超过15mm,解决了大跨度无法支撑的难题.在导电缘绝处理上,除采用聚四氟乙烯薄膜外,还选用硅像胶(辐射交联聚乙烯高分子材料)绝缘,具有绝缘、阻燃、防潮、密封、防腐等作用.

耐火时间：180分钟

耐火温度：1100度

耐火绝缘材料---陶瓷化硅橡胶

参数：
1、工作电压：AC380V±10% 50Hz；用电功率：5KW
2、炉压测量范围：0-100Pa 测量精度：
3、空气流量：0-50m3/min 测量精度：≤±0.5 m3/min
4、燃烧气源：丙烷、液化气
5、气罐容量：50kg×4
6、试验温度：程序升温 60min 室温-925℃ 120min
7、室温-1050℃ 180min 室温-1115℃ 240min
8、室温-1150℃
9、炉内温度：±15℃
10、试件内部温度：±10℃
11、试件背火温度：±4℃
12、测温传感器：
13、炉内：6只铠装镍铬镍硅K值热电偶 等级：II级
14、背火：6只铠装镍铬镍硅K值热电偶 等级：II级
15、计时范围：0-360min 计时精度：16、试样水平燃烧长度：2.4m
电力电缆母线槽阻燃试验机试样垂直燃烧长度：1.6m
设备外形尺寸：长×宽×高（3×2×2.5）m；
设备重量：约4000 Kg，现场安装。