550A低压铝合金母线槽

550A低压铝合金母线槽

产品特征：

母线槽内选用铜质导体，亦可根据客户要求选用铝质导体，铝合金外壳可作为维护接地导体，因此四线制母线槽可以作为五线制母线槽运用。

外壳选用铝镁合金型材，由两头板和上下盖板而成，侧板上规划了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于设备，一起减轻了母线槽重量，可大跨度规划和减少设备支架。 

目前主要为铜排及铝排、铜铝复合三种，价格差别较大。除了应该关注其纯度，还应注意材料弯折后的机械性能。这里着重讲一下铜铝复合，铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性，是铜铝复合母线较关键的性能参数。在进行90°折弯时不起泡，不出现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才能在电气设备中使用，达到了界面结合强度的较低要求。制造工艺不同，其界面结合强度不同，用机械压力将铜、只能激活界面原子形成原子键结合，在经过热处理扩散，使点结合变为面结合，但其扩散深度微薄，界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工，使铜铝熔合，才能形成界面结合均匀，并有一定厚度的复合层，达到较高的界面结合强度。

母线槽就相当于电线电缆一样，如果温升高的话，就可以直接体现出电能的损耗非常的大，而且如果温升越高，绝缘材料的老化就会更快，所以会降低母线槽的使用寿命。

1、母线的始端箱和终端箱一般是要的，主要是看你这段母线和什么相连接了。在连接变压器和低压进线柜之间时，因为变压器的母线出现距离和封闭母线各相之间的距离不一致，所以必须要有始端箱，终端箱一样的道理，在始端和终端的连接处，母线是需要现场制作的，制作的裸母线必须用始（终）端箱封闭安装。
2、预留插孔是专门用于从封闭母线分支的，一般工厂的母线预留插孔是三米左右（或根据实际需要而定）

防腐性能强

铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多．比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。

可靠的绝缘方式

导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘，尤其在潮湿的环境下使用更显其*性。

大跨度设计

直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。

550A低压铝合金母线槽

母线槽母线槽进行安全的时候，机器人切割机要有好的绝缘监测，而且在安装的时候，是线路不能够带电，要按照母线槽的设计安装进行安装，要注意母线槽在安装的时候，对于它的各个零件都要事*行检查，对于不合格的产品是不能够使用的。还有它的螺栓连接是否可靠使用，还有母线槽的插接口是否关闭等等很多的性能装置都要进行检查。防腐性能强母线的作用是汇集、分配和传送电能。由于母线在运行中，有巨大的电能通过，短路时，承受着很大的发热和电动力效应，因此，必须合理的选用母线材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行的要求。

母线按结构分为硬母线和软母线。硬母线又分为矩形母线和管形母线。矩形母线一般使用于主变压器至配电室内，其优点是施工安装方便，运行中变化小，载流量大，但造价较高。软母线用于室外，因空间大，导线有所摆动也不致于造成线间距离不够。配电线路采用密集型母线槽与传统的电力电缆配电方式相比较，有许多突出的优点。如体积小、结构紧凑、占用空间位置小；传输电流大，能很方便地通过母线槽插接式开关箱引出电源分支线；选材优良、设计精致，具有较高的电气及机械性能，接地好，安全可靠。因此，在国内外高层与超高层民用建筑的低压配电干线中广泛采用。密集型母线槽，不如空气式插接孔引出分支回路随意性强，但防火性能好。

安装应注意以下几点：
1、金属电缆桥架及其支架和引入引出的金属电缆导管必须可靠接地。
⑴金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线连接；
⑵非镀锌电缆桥架间连接板的两端需做跨接地线，跨接线截面不小于42。
⑶镀锌桥架连接板两端不需跨接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2、应急配电线路与正常配电线路应分槽敷设；双电源供电的两个电源回路不宜同槽敷设。
3、强电与弱电应分槽敷设。弱电中的不同系统宜分槽敷设，消防、综合布线等弱电线路应分槽敷设。
4、线槽、桥架、封闭母线经过建筑物的变形缝时应采取补偿措施；穿过防火墙及防火楼板时线槽、桥架内外应采取防火封堵措施。
5、桥架与支架间应采用螺栓固定，且螺母位于桥架外侧。
6、封闭插接母线的连接必须符合产品技术文件规定，垂直敷设时。
外壳采用铝镁合金型材，由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。