低压全绝缘铜管母线槽

产品简介

低压全绝缘铜管母线槽应将需衔接的两节母线导体的端头局部相互平行对准，对接式母线槽。再将铜衔接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡每相母排左右各夹一块铜衔接片，铜衔接片间夹放一块绝缘隔板。确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜衔接片、母线端头、绝缘隔板的衔接孔是否对齐、铜衔接片、绝缘隔板是否卡到位，收紧螺栓。不分闸不能拔出插接箱。一般2米直母线槽上可以链接3个插接箱由于插接箱电流较小，接箱是经过插接件直接衔接在母线槽上的有对应连锁。对外再输出一般就用电缆了确认无弊后将两节母线槽开端对接接头器母线，先检查母线槽一端的导体衔接面及接头器有无磕碰损伤。应将母线槽导体插入接头器内，确保到位后运用扭力扳手锁紧。

主要由外壳、绝缘插头、金属母线组成，外壳起防尘和保护作用。外壳上开有通风孔完成散热功能，内置母线根据电流的大小每极可做成单根或双根。如外壳为金属，还有接地保护的功能。从绝缘角度看，要留有足够距离，以利安全；从发热角度看，也需留有足够的空间散热，保证以对流方式将热散发到空气中。外壳上开有通风孔完成散热功能，内置母线根据电流的大小可做成单根或双根，如外壳为金属，还有接地保护的功能。以三相母线槽为例主要结构 。

低压全绝缘铜管母线槽

铜管母线的焊接

1) 坡口加工：采用坡口机械加工坡口，坡口角度在65~75°之间，坡口平滑均匀、无毛刺和飞边。焊接前将母线坡口两侧各50mm范围内清刷干净，无氧化膜、水分和油迹。

2) 管型母线焊接设备和焊接材料的选择：管型母线焊接采用氩弧自动焊机，盘式焊丝根据管型母线材质成分和焊机设备选用符合现行标准的合格焊丝。

3) 焊接工艺与措施：焊工必须持证上岗，现场每种管型母线焊接试验样品均须经过试验，试验合格后进行管型母线正式焊接。计算各管型母线段焊口的数量和位置，保证焊接后每相管型母线的各管型母线段的焊缝位置保持一致，A、B、C三相管型母线的焊缝位置搭配合理。焊接工作开始前，需先将管型母线支撑架放置好，支架中心为同一水平直线（用水平仪找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保证焊接时两段管型母线位于同一轴线上，对口间隙应在2~3mm范围内，以保证焊接接头的焊接质量。管型母线焊缝均呈圆弧形，焊缝光滑，无毛刺或凹凸不平之处。

4) 其它焊接预防措施：为提高焊接质量，需选用99%以上纯度的氩气作为保护气体。如焊接在户外进行，需搭移动式焊接小棚防止天气变化而影响焊接质量。

管型母线布线.

1.当垂直或倾斜安装金属线槽时，应采取措施防止电线或电缆在插槽中移动。

2.同一电路的所有相线和中性线应放置在同一个金属线槽中

3.管型母线的线槽适用于在正常环境和不易受机械损坏的地方进行室内干燥，但不应用于金属线槽严重腐蚀的地方。

4.金属线槽绘制的线可以是有线的，如金属管，硬塑料管，半刚性塑料管，金属软管或电缆。引出部分不应损坏管母线或电缆。

5.管型母线槽应接地或可靠接地，但不应用作设备的接地导线。

6，线条应光滑，不变形，内壁应光滑，无毛刺。

安装形式：基本形式可分为竖装式和横装式。横装式可作多层排列。也可按现场情况另作设计。

输电母线与安装方式的确定：输电母线的载电流量一定要满足工作场地所有设备的用电总负荷。输电母线的排线位置与走向要有布置方案，支架形式的确定应进行现场勘测。安装示意图所示的是基本形式，其中横式安装可按工作现场所需增减层数，支架与工字钢的连接可以在工字钢筋部位或筋板部位连接。

母线的排列都呈直线状，所经过的范围，包括转弯处，都不应有墙体或其它物体阻碍，尤其需注意的是在两组电母线之间连接时，有高低落差，需作上下垂直连接，连接处也应注意类似情况，并应有适当的安装空间。

原理：  
（1）在同一个电力拖动体系中的一个或多个传动单元，有时电动机遇作业在发电状况，并将再生能量反应到变频器中来，这种现象叫“再生能量"。这种状况一般产生在电动机被机械设备惯性拖动时，或是当驱动电动机产生制动以供给满意张力时。  

（2）通用变频器在规划上不具有再生能量反应到三相电源的功用，因此全部变频器从电动机吸收的能量都会保存在电容器中，毕竟导致变频器中的直流母线电压升高。  

（3）管型母线是电力输变电系统中关键的设备（材料）之一，对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。  

（4）其具有大电流（12000A）、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性，所以被越来越多的用户认可和接受 

技术性能要求：

额定电压                           6.3kV

运行电压(Um)                   7.2kV

额定频率                           50Hz

额定电流                           3150A

额定热稳定电流(4s)                  40kA

额定动稳定电流(峰值)               100kA

管母线允许载流量               ≦2.5A/mm2

额定电流导体温升：                 ≦40K

冷却方式                           自然冷却

额定绝缘水平 A) 雷电冲击耐压(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 对地1mim工频耐受电压           42kV

   局部放电水平

绝缘铜管母线在1.5Um/下视在放电量不大于10pC。

 卖方应提供成熟产品，并经买方交接试验合格后方可投入系统运行。

 母线运行过程中应密封良好，不能有水、杂物、小动物进入。

 应有方便的连接接地线的位置。

在向母线送电前，用500 伏兆欧表绝缘电阻，用欧姆表或电桥测量母线铜导体的直流电阻，每次50 米铜导体长度的直流电阻不应大于0.4 欧姆，如不符合要求时，不准接通电源，应直到查明原因，排除故障为止。
出线盒（插接箱）插拔时，应将出线盒上的自动开关处于“分断"状态下进行，插入时严格按出线盒及出线口上的相序标志插合，不得出错，必须由电工人员操作。

1执行标准:YS/T454-2003铝及铝合金导体

2产品牌号：3A21 6063 6R05 1060

3产品状态：H18 T10 T6 T6511

4室温物理和力学性能

5铝管母线常用计算数据

6铝管母线载流量（基准环境温度+25℃）

7挠度计算数据（以6063T6型号为例）

8安装使用说明

管型导体一般焊接后架空安装，采用管母线金具固定，由于在焊接后接头处的强度有所降低（约为母材的65％），为避免架空后接头处在使用中发生弯曲，接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个，常用铝及铝合金管焊接方法如下：

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下，用直流焊接电源，通过焊丝（或焊条）做为电极，使它与工件产生电弧，以焊丝（或焊条）和工件接口进行焊接，它的优点是热量集中，电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化，又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ，因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝，又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。