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35KV/5500A固体全绝缘管型母线

产品简介

35KV/5500A固体全绝缘管型母线母线槽的外壳由高强度无磁铝镁合金拉挤成型,该材料防护等级高、耐腐蚀性强抗冲击能力强,能保障电力输送。同时具有零涡耗、不产生无涡流的特点,侧板为散热片形状设计,整体节能降耗效果好

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更新时间:2024-03-11
厂商性质:经销商
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35KV/5500A固体全绝缘管型母线

主要特点

1. 导电性能突出

母线槽以纯度电解铜为导体材料,安全稳定,电阻抗小,导电性能突出。导全表面经镀锡处理,抗氧化和耐腐蚀能力更强,使用寿命更长。

2. 绝缘性能*

母线槽以薄膜为绝缘材料,绝缘性能*,符合电力系统传输的相关要求。该材料也具有耐高温、耐腐蚀、使用寿命长、操作方便等特点,实际应用价值突出。

3. 防护能力出色

母线槽的外壳由高强度无磁铝镁合金拉挤成型,该材料防护等级高、耐腐蚀性强抗冲击能力强,能保障电力输送。同时具有零涡耗、不产生无涡流的特点,侧板为散热片形状设计,整体节能降耗效果好。

4. 连接方式灵活多变

母线槽在实际应用中表现出了连接灵活的特点。不同的功能单元设计,可以确保安装更加灵活多变,避免较大连接出现故障偏差。我们也可以针对具体安装长度做出合理调整,在线路间隔中做有效抽出处理,提升连接适应性。

5. 安装适应性强

母线槽的使用范围较广,安装适应性强。我们可结合吊架或悬臂进行水平安装,实现对电力能源的合理输送;也可以选择在各层楼面设支撑实现垂直安装,在楼面出砌筑密封防水圈,以此保障母线槽电力的安全稳定输送。

35KV/5500A固体全绝缘管型母线

以铜或铝作为导体、用非烯性,绝缘支撑,然后装到金属槽中而形成的新型导体,母线槽的载流量强壮,在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可短少的配线方法,施工技能难度较高,施工美丽。电缆的载流量相对比较小,选用绝缘方法,可以敷设在地下、沟道及架空构架。

在配电系统中母线槽和传统电缆比较,有着什么样的优势?

母线槽的体积更小,节约空间,而电缆则需求在配电室控制。

母线槽可满足大5000A额定电流,而电缆需求多根并联。

母线槽的分接口可增加分接回路,而电缆必须在配电室开始敷设。

母线槽寿数可达50年,可重复使用,而电缆寿数比较短,不能重复使用。

母线槽可在离设备近的方位进行控制,而电缆必须在配电室控制

母线槽配有标准的装置支架,无需其他支撑;电缆必须用独自的桥架或者管道进行敷设。

母线槽的分接口可增加分接回路;而电缆比较本钱高。

以上为母线槽在配电系统中的首要优势,所以电线电缆逐渐被取代。

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母线槽与电缆比较具有如下*性:  

(1)母线槽是扁导体,与圆导体电缆或预分支电缆比较较,具有散热好、阻抗低及载流量大的特征。载流量630A以上的母线槽与630A以上电缆或预分支电缆比较较,在载流量相同的情况下,能节约铜材10—35%,能削减电能损耗15%以上。  

(2)母线槽平日之中的传送电流很大,便利联接馈线,一起减缩能耗。它很合适交流电源,在给定的电压数值下能坚持住长时段的作业。一分钟以内的交流电情况下,母线槽不会被击穿且不会带有闪络的情况。它能承载着的耐受电流、短时段的峰值电流,都会符合标准。  

(3)母线槽的运用寿数大约是电缆和分支电缆的2~3倍左右。我国香港、澳门及欧洲有些国家明晰规则电缆运用寿数为12~15年。实际上母线槽的运用寿数则长达30~50年。母线槽可分红空气绝缘类别、布满绝缘类别。一般情况下,空气绝缘这样的母线槽固有的构架很简易,布满绝缘母线槽带有散热特性,电流等级很高。高层建筑布设的电气竖井,母线槽都配有某一插接口径,布设这类接头应考量多重的人为搅扰。但是,母线槽初始的容量很大,一起构架紧凑,在偏大负荷的态势下也带有优势。

(4)选用母线槽载流功能安稳,避免了不必要的电能损耗。母线槽标准满意标准规则的极限温增值的电流(就是母线槽的额定电流)是很重要的。该电流能操控母线槽的载流功能。电缆的额定电流是以截面积来供认的。核算负荷不同,桥架内电缆根数不同,运用不同的电缆桥架,桥架内的温度跟着上述这些因数的不同而改动,电缆的载流功能亦随之改动。所以降容系数乘以电缆的额定电流而计出的电缆载流功能是不精确的。一起这种密封式桥架的敷设办法也添加了电能损耗。  

(5)归纳出资本钱低,母线槽有铜导体、铝导体质料。铜导体母线槽有铜电缆比较较,630A以上的铜导体母线槽价格近似于电缆的造价本钱;而铝导体母线槽比铜导体电缆价格低25%~35%。电流越大,母线槽的本钱与电缆比较,价格反而越低。为此,载流量大于630A输电干线选用母线槽比选用电缆更经济合理。  

(6)对氩气的要求  

氩气的纯度要控制在99.9%以上,其中杂质氧小于0.005%以下,氢0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧,超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑,氮超过0.05%熔池的流动性变坏,焊接表面成形不良。  

(7)接头形式  

接头处图形及尺寸  

(8)焊接要求  

为使管型导体固定、减少变形,焊接顺序应为先点焊,使主管固定,以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜,氩气流量一般取30~50L/min  

(9)焊丝(或焊条)成份  

(10)接头强度系数  


1、母线槽长期运行使用,要注意每年需要定期检修一次。

2、检查总的负载电流不得超过设计电流和主母线槽的额定电流。

3、母线槽在检修之前要注意停电检查,切断所有的电源,并且使用万用电表来测量导电体有没有电压,确认母线槽系统未带电方可例行检修。

4、高压共箱母线槽运行中,应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在潮气源,是否存在对系统构成威胁的重物,以及对母线槽系统温升构成影响的热源,检查有无异物进入母线槽内部。

5、高压母线槽在长期运行的时候定期要检车接头温升,检查所有母线槽接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象。

6、定期清除母线槽系统表面积尘,确保散热良好。

1、温升极限;

2、介电性能;

3、短路耐受强度;

4、保护电路有效性;

5、电气间隙和爬电距离;

6、机械操作;

7、防护等级;

8、电阻、电抗与阻抗;

9、结构强度;

10、耐压性能;

11、绝缘材料耐受发热;

12、防火焰蔓延;

13、耐火母线加耐火烧验证。

以上是13项验证及市场普遍反应、用户最多提到的问题是与温升极限验证有直接关系,按上项如果做了温升极限验证就可以解决了以下用户的担心问题:

1、铜排的纯度:含铜量直接与导体的电阻率相关,同样的导体规格电阻率大,温升自然高;

2、导体的截面积小:同样的结构和技术、同样的导体含铜量的导体截面积小,温升自然高;

3、散热不好:绝缘材料及外壳结构散热不好,温升自然偏高;

4、连接头设计结构:连接头接触不好,温升也会高。

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