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4000A全绝缘铜管母线槽

产品简介

4000A全绝缘铜管母线槽是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节,并且每隔一段距离设有插接分线盒,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。

产品型号:
更新时间:2024-03-11
厂商性质:经销商
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4000A全绝缘铜管母线槽

管型母线在电力系统中,母线把配电装置中的各个载流分支回路连接在一起,起着汇集、分配和传送电能的作用。母线按外型和结构,大致分为以下三类:

硬母线:包括矩形母线、圆形母线、管形母线等。

软母线:包括铝绞线、铜绞线、钢芯铝绞线、扩径空心导线等。

封闭母线:包括共箱母线、分相母线等。

母线槽是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节,并且每隔一段距离设有插接分线盒,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。为馈电和安装检修带来了极大的方便。

绝缘铜管母线的焊接

1) 坡口加工:采用坡口机械加工坡口,坡口角度在65~75°之间,坡口平滑均匀、无毛刺和飞边。焊接前将母线坡口两侧各50mm范围内清刷干净,无氧化膜、水分和油迹。

2) 管型母线焊接设备和焊接材料的选择:管型母线焊接采用氩弧自动焊机,盘式焊丝根据管型母线材质成分和焊机设备选用符合现行标准的合格焊丝。

3) 焊接工艺与措施:焊工必须持证上岗,现场每种管型母线焊接试验样品均须经过试验,试验合格后进行管型母线正式焊接。计算各管型母线段焊口的数量和位置,保证焊接后每相管型母线的各管型母线段的焊缝位置保持一致,A、B、C三相管型母线的焊缝位置搭配合理。焊接工作开始前,需先将管型母线支撑架放置好,支架中心为同一水平直线(用水平仪找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保证焊接时两段管型母线位于同一轴线上,对口间隙应在2~3mm范围内,以保证焊接接头的焊接质量。管型母线焊缝均呈圆弧形,焊缝光滑,无毛刺或凹凸不平之处。

4) 其它焊接预防措施:为提高焊接质量,需选用99%以上纯度的氩气作为保护气体。如焊接在户外进行,需搭移动式焊接小棚防止天气变化而影响焊接质量。

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技术性能要求:

额定电压                           6.3kV

运行电压(Um)                   7.2kV

额定频率                           50Hz

额定电流                           3150A

额定热稳定电流(4s)                  40kA

额定动稳定电流(峰值)               100kA

管母线长期允许载流量               ≦2.5A/mm2

额定电流导体温升:                 ≦40K

冷却方式                           自然冷却

额定绝缘水平 A) 雷电冲击耐压(1.2/50ms,峰值)      75kV

B) 对地1mim工频耐受电压           42kV

   局部放电水平

绝缘铜管母线在1.5Um/下视在放电量不大于10pC。

 卖方应提供成熟产品,并经买方交接试验合格后方可投入系统运行。

 母线运行过程中应密封良好,不能有水、杂物、小动物进入。

 应有方便的连接接地线的位置。

4000A全绝缘铜管母线槽管型导体一般焊接后架空安装,采用 的管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下:

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

         1、加热:被浇筑元器件要在7080℃烤制一个钟头,也可减少溫度,增加加温時间,以去除元器件体内湿气,在超低温下,黏度会上升,假如原材料易结晶体,要把加热原材料至25℃和5℃中间,那样有利于应用。

       2、防腐剂:在存储全过程中会出现层次或小量沉定,请搅拌均匀后应用。

       3、混和:按占比称重以后开展拌和,拌和时要竖直料理棒,顺时针方向和反方向同向拌和2、3分钟,尽量避免搅入气体留意器皿底端,边沿部还要搅拌均匀,不然会出现部分不干固状况。

       4、除泡:对打胶表层规定光滑没有气泡,或是是混和料应边拌和边真空包装,那样就可以圆满脱去汽泡,还可以选用机械设备计量检定混和打胶。

       5、浇筑:将混和料浇入元器件中,元器件构造繁琐,容积大者,需分次浇筑,浇筑汽泡能用热风等吹扫,那样就可以表层浮泡。

       6、干固:在25℃/48h,或是是60℃/3h时就可以干固,温度低应酌情考虑增加干固時间,管形母线对体内湿气比较敏感,湿气会导致干固出泡,实际操作自然环境提议操纵在23和3℃中间。

要性能体现在

1)管型导体(母线)采用热顶铸造无缝管等一系列的*工艺,表面光滑,尺寸精度高,抗拉强度大,不易产生放电和变形;

2)产品采用公司自行研发的稀土、耐热铝合金材料,具有优良的加工、焊接、导电及耐热性能。产品经科技部门组织鉴定

3)对流散热条件好,温升低,损耗小,导电能力强、载流量大

4)耐热性能高,可提高管母线的工作温度(工作温度达到150℃-200℃),导体在高温下具有较高的机械强度,提高输变电系统的安全可靠性

料研究与测试中心《检测报告》2008343号);

5)安装占地面积小,组合管母线是软导线占地面积的1/3;

6)抗腐蚀,不易覆冰、抗灾能力强,使用寿命长

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