NHMC-4800A耐火型母线槽

NHMC-4800A耐火型母线槽

(1) 母线槽导体铜排所缠绕的云母带符合JB/T5019~20-85《电器绝缘云母制品》及JB/T6488-1~3-92《云母带》标准。该云母带在常态下具有良好的柔软性和较高的耐热性及良好的介电性能、机械性能：弯曲强度≥180MPa 介电强度≥35kV/mm 当温度达到600℃时，云母带仍具有很高的绝缘性能

(2) 根据耐火母线耐火极限的不同，其隔热层采取的措施亦不同，若母线需作长时间通电运行，则其隔热层一般直接利用空气隔热，以免影响母线运行过程中热量的散发，当母线槽平时不通电仅作应急电源使用时，其耐热极限要求较高，隔热层需用硅棉填充，本耐火母线所选用的硅棉材料符合GB3003-82《普通硅酸铝耐火纤维毡》标准，其AL2O3+SiO2含量达96%，持续使用温度为1050℃，使用温度达1250℃。

(3) 母线槽外壳喷涂耐火涂料，当发生火灾的3~5分钟时间内，涂料开始发泡、膨胀，形成隔热层，导热系数迅速增大，有效降低了热量的传递。本耐火母线所使用的耐火涂料各项性能指标均符合GB14907-94标准。

NHMC-4800A耐火型母线槽

特点

1、能使空气加热到很高的的温度，可达850℃，壳体温度只有50℃左右。

2、效率高：可达0.9以上。

3、空气式母线槽空气洁净，体积小。

4、可根据用户的需要，设计多类型的空气电加热器。

5、空气式母线槽在不违反使用规程时，经久耐用，使用寿命长达几十年。

6、升温和降温速率块，可达10℃/S，调节快而稳定。不会出现所控空气温度超前和滞后现象而使温度控制漂移不定，很适合自动控制。

根据耐火母线耐火极限的不同，其隔热层采取的措施亦不同，若母线需作长时间通电运行，则其隔热层一般直接利用空气隔热，以免影响母线运行过程中热量的散发，当母线槽平时不通电仅作应急电源使用时，其耐热极限要求较高，隔热层需用硅棉填充，本耐火母线所选用的硅棉材料符合GB3003-82《普通硅酸铝耐火纤维毡》标准，其AL2O3+SiO2含量达96%，持续使用温度为1050℃，使用温度达1250℃。

母线槽安装经过的场所，土建抹灰，喷浆等湿作业全部完成，建筑装饰工程，如吊顶、门窗、油漆等内装作业、暖卫通风等基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，方可安装母线。在安装场所内无危险介质，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃（包括导电尘埃），在其附近不允许堆放任何物品，门窗齐全，密闭母线槽，并采取防水、防潮、、防盗等技术措施。预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。

电气设备(变压器、开关柜等)安装完毕，且检验合格。施工工艺工艺流程 放线测量→设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→接地检查，绝缘测试、耐压试验→试运行验收放线测量

铜排焊接。让我们在焊接母排之后，和相同截面的原始母排相比它的载流l能力要小很多，所以我们就需要45°斜面焊接母排，这样做的话就能增大焊接面提高它的载流l能力。

盖板、侧板的焊接。通常侧板比较实惠在外面焊接，而盖板则是在内面焊接，同时盖、侧板焊接成型后还需要将其给打磨平滑。

无论是铜排还是外壳。我们在焊接的时候都是需要用夹具对焊接物件进行固定，这样的话才能够保证焊接角度的性。

基础原理介绍：  

1.耐火母线槽主要看密集的致密性，越紧凑越好。母线槽与母线槽连接头的IP防护等级：防护等级是的工艺技术，连接头是母线工程中事故率的部位接头发热或受潮，或进水引起母线短路事故数多，特别是要关注连接头的IP防护等级。  

2.因为GB7251.2-2006是标准IEC60439.2-2000直译的，该标准中关于防护等级的试验没有提到母线与母线的接头部位要做防护等级试验，我国正在实施的3C认证按该标准制订了实施规则，因此要看样品母线与母线的连接头部位的密封情况。的耐火性能试验报告审查：主要审查耐火母线槽的耐火性能。  

3.因为耐火母线槽除了具有普通母线槽的各种技术参数和试验外，重要的是要求母线槽着火时应保持供电线路的完整性，需保持消防设备、应急照明、备用照明、发电机电源等主干线的正常供电。因此采用外壳做PE排的整体接地技术是有效防腐性能强铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多.比钢制外壳对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。  

4.可靠的绝缘方式导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘*，尤其在潮湿的环境下使用更显其*性。大跨度设计直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。  

5.由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。安装方便由于全长外型尺寸一致，内部结构对称，在任一侧都可以排列为因此倒相很容易，安装方便。

安装检查流程：  

1、铜排焊接。让我们在焊接母排之后，和相同截面的原始母排相比它的载流l能力要小很多，所以我们就需要45°斜面焊接母排，这样做的话就能增大焊接面提高它的载流l能力。  

2、盖板、侧板的焊接。通常侧板比较实惠在外面焊接，而盖板则是在内面焊接，同时盖、侧板焊接成型后还需要将其给打磨平滑。  

3、无论是铜排还是外壳。我们在焊接的时候都是需要用夹具对焊接物件进行固定，这样的话才能够保证焊接角度的性。  

4、母线槽安装经过的场所，土建抹灰，喷浆等湿作业全部完成，建筑装饰工程，如吊顶、门窗、油漆等内装作业、暖卫通风等基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，方可安装母线。在安装场所内无危险介质，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃（包括导电尘埃），在其附近不允许堆放任何物品，门窗齐全，密闭母线槽，并采取防水、防潮、、防盗等技术措施。预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。电气设备(变压器、开关柜等)安装完毕，且检验合格。施工工艺工艺流程放线测量→设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→接地检查，绝缘测试、耐压试验→试运行验收放线测量。