三相四线低压封闭式母线槽

三相四线低压封闭式母线槽

该型母线槽分三相四线或三相五线两种型式,具有安装迅速、使用方便、安全可靠等特点,适用于汽车制造车间、大型商场、展览馆、体育馆、机场及高层建筑等场所供电使用。

在分析了交流系统中的母线槽的良好应用情况后，操作人员应选择密集的绝缘母线槽作为直流电源系统中电能的传输介质，从而可以更可靠，更安全地保证向负载侧的电能。

封闭母线由工厂成套生产，具有保证的质量，小的操作和维护工作量以及繁琐的建筑设备。此外，密集绝缘母线槽外壳采用多点接地，因此外壳基本上处于等电位连接中心型，从而大大简化了结构并了人身触电的危险。

三相四线低压封闭式母线槽

普通电缆的绝缘层和外护套会燃烧。即使阻燃电缆在火焰下也会燃烧，只有在火焰离开后才燃烧。耐火电缆不会燃烧，只有在消防报警电路系统等不准停电的场合才使用耐火电缆。而母线槽外壳是金属的，不会燃烧，即使铜排的绝缘材料发生燃烧，火苗也不会危机到母线槽外面。

表面防护技术有多样化途径：1.仅涂层防护方式就分有金属、有机物、无机物三类。而金属深层可采取电镀、粉镀、热浸、溶喷、金属包层等；除普通锌金属外，尚有各种组合的锌合金或铝等。.又如有机物涂层。仅涂料就可有多种树脂供选择等等。故不能把表面防护技术视为静止不变的，诸如在技术经济性方面，宜不断求得进步。对严酷腐蚀环境且耐久性要求高的工程条化，宜探寻更切会需要的表面防护处理方式。

特点：

1、  母线槽采用对接式安装方式，使得母线槽在安装过程中显得非常便捷、灵活、大大节约了安装时间。

2、  母线槽采用分离空气绝缘式，改善了母线槽的散热性，降低了阻抗；内部绝缘件采用高强度的环氧树脂，提高了母线槽的抗冻和热稳定的能力。

3、  所有电流等级的母线槽均采用统一的盖板，标准化程度高，互换能力强，变容接口方便。

4、  母线槽通过插接箱分流，可免遭电缆剥皮，连接不安全之苦恼。如你的产品、设备更换，将母线重新组合安装，母线插口分支始终可达到你所需的位置。故使用母线槽配电可令你终身满意

1)全体式铝合金侧板结构，将导体全体包裹在金属侧板内，*阻挠了水汽的浸透和有害微尘的侵入，使母线全体的防护等级到达IP54；

2)特别的铝质外壳，构成无磁性扼流圈，可消减大电流母线相间涡流的传递、削减主母排谐波电流的通过，下降上述原因引起的发热现象、下降长距离输电的电压降，明显增强母排的载流才能；

3)全体严密触摸导体的铝质侧板结构，能够从侧板、盖板等多立面直接传输、发出热量，改进母线体系的散热才能，进步载流量；

4)在外壳范围内构成了全体式接地体系，用户能够选用此具有>50％相线容量的全体铝质外壳作为接地导体

母线槽侧板端头必须粘贴2*30绝缘双面胶条，用于保护母排绝缘层不被侧板端头损伤，绝缘双面胶条应超出侧板端头5mm,长度应和侧板高度相同，在侧板中部，每隔300mm粘贴绝缘胶条1根，长度和侧板高度相同。

依据母线槽的导体质料

现在首要为铜排及铝排、铜铝复合三种，除了应该重视其纯度，还应留心材料弯折后的机械功用。这儿着重讲一下铜铝复合，铜铝复合界面强度直接影响其加工功用和运用可靠性，是铜铝复合母线最要害的功用参数。在进行90°折弯时不起泡，不呈现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不呈现铜铝分层，才华在电气设备中运用，抵达了界面结合强度要求。制作工艺不同，其界面结合强度不同，用机械压力将铜、铝压接复合，只能激活界面原子构成原子键结合，在经过热处理分散，使点结合变为面结合，但其分散深度绵薄，界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工，使铜铝熔合，才华构成界面结合均匀，并有必定厚度的复合层，抵达较高的界面结合强度。

母线槽在使用前必须知道的6点:

1、接触带电设备的零部件有危险；

2、必须验证母线槽干线相序正确，母线槽绝缘电阻不低于

3、必须确认安装支架稳固，连接螺栓可靠的连接；

4、检查总的负载电流不超过主母线电流或设计电流。

5、母线槽开始送电时，不得带负载；

6、保证母线槽干线不受液体、固体的侵入；