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管式动力母线

产品简介

管式动力母线是一根半封闭的异形管状部件,是安全滑触线的主体部分。其内部可根据需要嵌设2-9根导轨作为供电导线,各导轨间相互绝缘,并与外壳绝缘,从而保证供电的安全性。

产品型号:
更新时间:2024-03-11
厂商性质:经销商
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管式动力母线移动设备由于移动,需要不断地变换位置,在每一个不同的位置上,移动设备又要随时能获得动力电源,否则就无法继续移动。这时,滑触线就应运而生了。沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条导体,接通电源。在移动的设备上,又安装上可以从导体上取电的集电器。这样,当设备移动时,集电器随设备同步运行,并随时从导体上取得电源,提供给设备,以使设备可继续移动。这些导体和集电器组成的装置就称作滑触线。

普遍采用安全滑触线(管式,封闭),单极组合滑触线,刚体滑触线,多级管式安全滑触线,无接缝安全滑触线,电缆安全滑触线,工字钢电缆滑车等,在防护等级、绝缘方面有很大改进,安全可靠。

工作原理:

供电安全滑触线装置由导管,滑触线导电器两主要部件及一些辅助组件构成如图:

1、滑触线导管:是一根半封闭的异形管状部件,是安全滑触线的主体部分。其内部可根据需要嵌设2-9根导轨作为供电导线,各导轨间相互绝缘,并与外壳绝缘,从而保证供电的安全性。并在带电检修时有效地防止检修人员触电事故。生产的导管每条长度6m,可以连接成任意需要长度,普遍导管制作成直线形,也可以按特殊需求制成圆弧形等。
2、滑触线导电器是在导管内运行的一组电刷壳架,滑触线由安置在用电机构(行车、小车、电动葫芦等)上的拔叉(或牵引链条等)带动,使之与用电机构成同步运行,将通过导轨,滑触线电刷的电能传输到电动机或其它控制元件。导电器电刷的极数有3-16极与导管中导轨数相应。

管式动力母线

特性、特点:  

1、滑触线安全:供电安全滑触线外壳系由高绝缘功能的工程塑料制成。外壳保护等级可根据需求要在IP13.IP55级,能避免雨、雪、霜和冰冻袭击以及异物触及。滑触线经受多种环境条件经历。绝缘功能杰出,对检修人员触及输电导管外部没有任何损伤。  

2、滑触线稳固:输电导轨导电功能很好,散热较快,许用电流密度高,阻抗值低,线路损失小。电刷由具有高导电功能,高抗磨功能的金属铜、碳合金材料制成。导电器移动灵敏,定向功能好,很好控制了接触电弧和串弧现象。  

3、滑触线经济:供电安全滑触线设备结构简单,许用电流密度高,电阻率低、电压损耗低,可节电10%左右,实现以塑代钢,以塑代铜,规划新颖,无需其它绝缘结构,无需补偿线,装置于起重机控制室同侧。滑触线节省装置材料和经费。  

4、滑触线便利:供电安全滑触线设备将多极母线合并于一根导管之中,组装简便。滑触线其固定支架,衔接夹、悬吊设备,均以通用件供给。装拆、调整、维修亦很便利。

维护保养:

为了保证滑触线正常运行,延长其使用寿命,在滑触线投入运行后,应对其进行定期检修。

1、 电刷: 应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况,若磨损量≥5mm时,必须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时,应查明原因,及时处理。
2、 集电器:至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况,检查弹簧拉力(集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力(见下表)。发现问题及时处理。
3、 连接件:至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等,发现问题,及时处理。
4、 日常检查:重点检查轨道的平直度有无明显偏差(大于20mm)、错位,绝缘保护件有无脱落、断裂、破损,不锈钢“v"型槽有无翘起;轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求(相间绝缘电阻应≥5MΩ)。

产品使用的环境条件:

1.1环境温度:-30℃~+85℃

1.2环境湿度:相对湿度≤95%(环境温度+20℃)

1.3使用海拔高度:H≤2000米

1.4大气压力:86~106kpa

5.防护等级:IP30

2、产品的电器性能:

2.1电源电压:380V-50HZ

2.2母线材料:纯铝、牌号6063#

2.3母线电阻:≤0.03Ω㎜?/m符合GB3048(电线电缆导体)标准

2.4母线电抗与阻抗:符合GB7251.2—2006标准

2.5极对极、极对地绝缘电阻:≥5MΩ

2.6绝缘电压:660V

2.7绝缘介电强度:3000V;50HZ 1min无击穿闪烁现象

2.8短路耐受强度:符合GB7251.2—2006标准

2.9保护电路有效性:符合GB7251.2—2006标准

2.10防火性能:阻燃自熄(本生灯法)

2.11相对漏电起痕指数:CTI>600V

2.12电气间隙:≥50㎜

2.13爬电距离:≥100㎜

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