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抗漏电固体绝缘管型母线槽

产品简介

抗漏电固体绝缘管型母线槽用于高层、超高层建筑的输电系统,母线槽容量大,分支方便,电流可以达到5000A,而且母线槽可以在任意位置预留插口,分支极其方便,因此母线槽在建筑工程中迅速的得到了推广应用。

产品型号:
更新时间:2024-03-10
厂商性质:经销商
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抗漏电固体绝缘管型母线槽

产品结构

1.输电母线为纯铝,牌号:6063#,环境温度20℃时,直流电阻率≤0.028264Ω㎜2/m.

2.输电母线外套装绝缘保护套,材质为PVC阻燃型硬质工程塑料,绝缘性能可靠,防腐性能好,外表色泽为棕黄色,零线可以为绿色。

3.输电母线每支定尺长度为6米,按车间电源母线所需长度,单支输电母线间由导电连接件连接,称连接头。连接头的载电量大于所连接的输电母线,连接处用螺栓、螺母紧固,接触牢固可靠。每连接头处装有用阻燃工程塑料制成的连接盒、加以绝缘保护。每连接头处都可以作为输电电源的接线点。如所需接线点不在输电母线的接头处,则可在母线的所需位置加装连接头。连接头处接出的电源母线可通过控制开关直接向用电设备输电。输入电源接入输电母线,输出母线接入控制开关处,都用铝铜接头连接。

4.输电母线按车间实际需要,相应作各种不同形式的连接方式为:直形连接、平面转弯连接,上下转弯连接,中间分线连接、中间分线及规格变换的连接等情况。

抗漏电固体绝缘管型母线槽

用于高层、超高层建筑的输电系统,母线槽容量大,分支方便,电流可以达到5000A,而且母线槽可以在任意位置预留插口,分支极其方便,因此母线槽在建筑工程中迅速的得到了推广应用。

母线槽具有体积小,结构紧凑,运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好、使用寿命长等优点。

■ 采用了双头定扭矩螺栓,确保了连接所需的压力;配以特制的碟形弹簧,确保了连接接触面间的持久压力

■ 可单独配置有温度指示模块,确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修

■ 连接母排截面是母线槽系统母排截面的1.2倍以上,接触面为双面搭接,有效降低了接触电阻

■ 绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽,增大了爬电距离

 全长密集,不会形成“烟囱效应"

■ 结构紧凑,占用的建筑物空间更小
■ 导体紧密排列,整体散热,温升更低
■ 插口处母排不打弯,高密集、低阻抗
■ 防错相设计,确保安装时相序正确无误
■ 载流能力不受安装位置及安装方式的影响

管型导体一般焊接后架空安装,采用管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下:

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

1对氩气的要求

氩气的纯度要控制在99.9%以上,其中杂质氧小于0.005%以下,氢0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧,超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑,氮超过0.05%熔池的流动性变坏,焊接表面成形不良。

2接头形式

接头处图形及尺寸

3焊接要求

为使管型导体固定、减少变形,焊接顺序应为先点焊,使主管固定,以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜,氩气流量一般取30~50L/min

4焊丝(或焊条)成份

5接头强度系数

原理:  

(1)在同一个电力拖动体系中的一个或多个传动单元,有时电动机遇作业在发电状况,并将再生能量反应到变频器中来,这种现象叫“再生能量"。这种状况一般产生在电动机被机械设备惯性拖动时,或是当驱动电动机产生制动以供给满意张力时。  

(2)通用变频器在规划上不具有再生能量反应到三相电源的功用,因此全部变频器从电动机吸收的能量都会保存在电容器中,毕竟导致变频器中的直流母线电压升高。  

(3)管型母线是电力输变电系统中关键的设备(材料)之一,对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。  

(4)其具有大电流(12000A)、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性,所以被越来越多的用户认可和接受 

现场连接施工

严禁带电拆装母线槽。
侧装在木结构上,可直接用木螺钉固定侧装夹具,若是砖石或钢筋水泥结构,则先打也嵌入甲型塑料膨胀螺栓,再用木螺钉固定侧装夹具,在沿墙测装时应注意母线本体端部的插入口向外安装。
吊装时,在安装面上间隔地预先装上挂钩件(挂钩件应在一直线上,它的长度决定于母线的安装高度)然后将挂钩件与吊装夹具上的Φ7 孔联即可。
吊装与侧装夹具的间距分别推荐采用2 米及3 米长度。
母线本体与母线本体,进线盒与母线本体的连接安装,将母线凸出的导电铜排嵌入另一段母线(或进线盒)的插入口,导电铜排应嵌足,两段母线壳体连接处不应出现大于2mm 的间隙,并且外形应平齐,然后安装上钢性长夹板,用4 个M5x55 螺钉旋紧。
母线可逐段安装,也可几段组装后装于吊、侧装夹具上,在组装母线过程中只可用木棒,不准用大于外壳硬度的物体撞、敲母线各部,以免损坏产品。
在向母线送电前,用500 伏兆欧表绝缘电阻,用欧姆表或电桥测量母线铜导体的直流电阻,每次50 米铜导体长度的直流电阻不应大于0.4 欧姆,如不符合要求时,不准接通电源,应直到查明原因,排除故障为止。
出线盒(插接箱)插拔时,应将出线盒上的自动开关处于“分断"状态下进行,插入时严格按出线盒及出线口上的相序标志插合,不得出错,必须由电工人员操作。

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设计特点:

单螺栓夹紧端子

母线槽设计采用了单螺栓夹端子,为母线槽单元连接元件,由于它的特殊构造,可以防止安装时的错误操作,同时只要施紧一个螺栓,就能可靠地、迅速地将两个母线槽单元连接起来。

高防护等级插孔

母线槽在插孔处设计了安全防护挡板,只有当防护挡板拉开时,插接箱才能插入,插孔平时不用时可将防护板拉闭并加铅死,防止了在插口处灰尘和异物的进入,从而提高了母线槽的防护性能,防止误操作。使母线的安全性得到了很大的提高。

外壳(防护壳)级次敷

母线槽设计5个电流等级,只采用了3个级次的外壳,这样当系绕按相邻等级变换容量时母线槽无需更换外壳,如400A变630A时,外壳尺寸相同,因此大大方便了安装。

传输电能大

母线槽设计为分高空气绝缘式,改善了母线槽的散热性,降低了阻抗,达到了母线槽经济输电。

成套性好

母线槽设计了各种功能的连接单元,可满足所有输配电工程的需要。

技术性能要求:

额定电压                           6.3kV

运行电压(Um)                   7.2kV

额定频率                           50Hz

额定电流                           3150A

额定热稳定电流(4s)                  40kA

额定动稳定电流(峰值)               100kA

管母线长期允许载流量               ≦2.5A/mm2

额定电流导体温升:                 ≦40K

冷却方式                           自然冷却

额定绝缘水平 A) 雷电冲击耐压(1.2/50ms,峰值)      75kV

B) 对地1mim工频耐受电压           42kV

   局部放电水平

绝缘铜管母线在1.5Um/下视在放电量不大于10pC。

 卖方应提供成熟产品,并经买方交接试验合格后方可投入系统运行。

 母线运行过程中应密封良好,不能有水、杂物、小动物进入。

 应有方便的连接接地线的位置。

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