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浇铸式全绝缘铜管母线

产品简介

浇铸式全绝缘铜管母线主体允许应力为矩形母线的4倍,可承受的短路电流大,机械强度高,使得母线支撑跨距大可达8米。为空心导体,母线两端开有通风孔,内径风道能自然形成热空气对流,散热条件好相比常规母线要好。

产品型号:
更新时间:2024-03-10
厂商性质:经销商
访问量:119

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浇铸式全绝缘铜管母线

原理:  

(1)在同一个电力拖动体系中的一个或多个传动单元,有时电动机遇作业在发电状况,并将再生能量反应到变频器中来,这种现象叫“再生能量"。这种状况一般产生在电动机被机械设备惯性拖动时,或是当驱动电动机产生制动以供给满意张力时。  

(2)通用变频器在规划上不具有再生能量反应到三相电源的功用,因此全部变频器从电动机吸收的能量都会保存在电容器中,毕竟导致变频器中的直流母线电压升高。  

(3)管型母线是电力输变电系统中关键的设备(材料)之一,对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。  

(4)其具有大电流(12000A)、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性,所以被越来越多的用户认可和接受 

机械强度高

管形母线主体允许应力为矩形母线的4倍,可承受的短路电流大,机械强度高,使得母线支撑跨距大可达8米。

散热好、温升低

管形母线为空心导体,母线两端开有通风孔,内径风道能自然形成热空气对流,散热条件好相比常规母线要好。

损耗低

管形母线的外形决定了其表面集肤效应系数低,Kf≦1,交流电阻小,因而母线的功率损失小。交联屏蔽绝缘母线的绝缘层的介质损耗低于0.01%。

绝缘材料耐热系数高

交联屏蔽绝缘管形母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯,有优良的电气性能和化学稳定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料,产品的使用寿命≧30年。

抗电气震动能力强

动稳定试验结果表面,电压10kV、额定电流4000A的铜质管母,可承受63kA(4s)短路电流冲击。其可以直接将母线固定在钢构架上或混凝土支架上,取消穿墙套管和支柱绝缘子,具有较强的抗震动能力。

不受环境干扰,可靠性高

管形母线的每相是封闭屏蔽绝缘,内部无凝露产生,且了外界潮气,灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障,运行具有高度的可靠性。

母线架构简明、布置清晰、安装方便、维护工作量少。

产品技术参数

适应安装的环境场所户内安装或户外安装

架空、爬墙、地下电缆沟、电缆夹层、电缆隧道使用条件

海拔高度∶≤1000m(1000m以上请注明)风速∶35m/s 

环境温度∶-40℃~+50℃日温差∶25℃

相对湿度∶95%日照强度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm

地震烈度∶Ⅶ度,水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g 

污秽等级∶Ⅳ级(按电压计算)爬电比距∶3.5cm/kv 电气性能

额定电压∶0.4kv~35kv 额定电流∶1000A~12000A 额定频率∶50Hz

工作电压∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 温升限制

温升小于40K,温度极限值120℃局部放电水平

在1.5Um/√3电压下的视在放电量不大于10pc

在1.05Um/√3电压下的视在放电量不大于7pc 介质损耗角

在1.05Um/√3电压下,介质损耗耗角tgδ≤0.01

浇铸式全绝缘铜管母线

当母线槽故障停电后,现场值班人员应立即对停电的母线槽进行外部查看,并把查看的成果灵敏陈述值班调度员,值班调度员按下述原则处理:

1、不容许对故障母线槽不经查看即行强送电,以防事故扩展。

2、找到故障点并能灵敏阻隔的,在阻隔故障点后应灵敏对停电母线槽康复送电,有条件时应考虑用外来电源对停电母线槽送电,联路途要防止非同期合闸。

3、找到故障点但不能灵敏阻隔的,若系双母线槽中的一组母线槽故障时,应灵敏对故障母线槽上的各元件查看,冷倒至工作母线槽并康复送电,联路途要防止非同期合闸。

4、通过查看找不到故障点时,使用外来电源对故障母线槽进行试送电。

发电厂母线槽故障如电源容许,可对母线槽进行零起升压,一般不容许发电厂用本厂电源对故障母线槽试送电。

5、双母线槽中的一组母线槽故障,用发电机对故障母线槽进行零起升压时,或用外来电源对故障母线槽试送电时,或用外来电源对已阻隔故障点的母线槽先受电时,均需留神母差维护的工作方法,必要时应停用母差维护。

6、3/2接线的母线槽产生故障,经查看找不到故障点或找到故障点并已阻隔的,可以用本站电源试送电。试送开关有必要无缺,并有完备的继电维护,母差维护应有满意的灵敏度。

性能:
1、将祼母线(小电流场合,I ≤ 400A),或表面被裹覆绝缘层的母线(大电流场合,I>400A) 用绝缘衬垫支承在壳体内,靠空气介质来绝缘的母线槽,称为空气型母线槽。
2、封闭外壳采用钢材,表面经酸洗、磷化、电镀、喷涂,具有性能好、寿命长等特点,防护等级为IP43 以上。外壳接地,方便、可靠、安全,保护试验连续性试验合格。
3、导体母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 绝缘螺栓的合理结构确保接头温升低,长期使用可靠、安全。
4、母线表面被裹覆不同的绝缘不同的绝缘材料适合于多种场合。
5、结构合理,电气、机械性能良好,多种功能单元齐全。

■ 采用了双头定扭矩螺栓,确保了连接所需的压力;配以特制的碟形弹簧,确保了连接接触面间的持久压力

■ 可单独配置有温度指示模块,确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修

■ 连接母排截面是母线槽系统母排截面的1.2倍以上,接触面为双面搭接,有效降低了接触电阻

■ 绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽,增大了爬电距离

■ 全长密集,不会形成“烟囱效应"

■ 结构紧凑,占用的建筑物空间更小
■ 导体紧密排列,整体散热,温升更低

■ 插口处母排不打弯,高密集、低阻抗
■ 防错相设计,确保安装时相序正确无误

■ 载流能力不受安装位置及安装方式的影响

主要由外壳、绝缘插头、金属母线组成,外壳起防尘和保护作用。外壳上开有通风孔完成散热功能,内置母线根据电流的大小每极可做成单根或双根。如外壳为金属,还有接地保护的功能。从绝缘角度看,要留有足够距离,以利安全;从发热角度看,也需留有足够的空间散热,保证以对流方式将热散发到空气中。外壳上开有通风孔完成散热功能,内置母线根据电流的大小可做成单根或双根,如外壳为金属,还有接地保护的功能。以三相母线槽为例主要结构 。

管型导体一般焊接后架空安装,采用 的管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下:

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

1对氩气的要求

氩气的纯度要控制在99.9%以上,其中杂质氧小于0.005%以下,氢0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧,超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑,氮超过0.05%熔池的流动性变坏,焊接表面成形不良。

2接头形式

接头处图形及尺寸

3焊接要求

为使管型导体固定、减少变形,焊接顺序应为先点焊,使主管固定,以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜,氩气流量一般取30~50L/min

4焊丝(或焊条)成份

5接头强度系数

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