110千伏管型母线

110千伏管型母线

功用单元:

1.直通单元:馈电式直通单元规范长度为0.5~3.0m，设置灵敏，*可满意风塔内的安装要求。

2.始端进线单元:供给与进出线电缆的过渡衔接;

3.母线段间衔接器:母线槽接头的衔接选用整体式专用衔接器，衔接器使用耐低温合金钢力矩螺栓，压紧碗垫为宽沿大垫片，锰合金制造，保证压力在整个受压面的均匀牢靠;衔接器具有温度显示安装，以便用户能及时了解母线槽运行状况，对特殊状况作出处理;可以保证在不影响相邻母线的状况下拆除一段，也可在要求电气绝缘的状况下拆除衔接点，便于现场检修或改制。每个衔接器均可有用吸收导体的热胀冷缩（可作为+/-5mm的调理)。

4．弹性支撑件:选用弹性支撑件作为母线安装支架，可有用消除塔架支架误差及风塔轰动对母线槽的影响。

1.管状母线的结构具有简单的特点和清晰的布局。它易于安装且易于维护，并且维护工作量较少。

2.管状母线具有散热好，温升低的特点。

管状母线为空心导体，母线内径风管自然形成热风对流，散热条件良好。

3.管状母线具有不受环境干扰和高可靠性的特点。

每种类型的管状母线都是封闭的屏蔽管，内部没有冷凝，由于接地和相间短路故障引起的外部湿气，灰尘和外部接地。该操作具有高可靠性。相比之下，矩形母线暴露在环境中，容易被人，动物和其他物体接触到地面和短路，不利于安全操作。

4.管状母线具有允许应力大，机械强度高的特点。

铜管母线的焊接

1) 坡口加工：采用坡口机械加工坡口，坡口角度在65~75°之间，坡口平滑均匀、无毛刺和飞边。焊接前将母线坡口两侧各50mm范围内清刷干净，无氧化膜、水分和油迹。
2) 管型母线焊接设备和焊接材料的选择：管型母线焊接采用氩弧自动焊机，盘式焊丝根据管型母线材质成分和焊机设备选用符合现行标准的合格焊丝。

3) 焊接工艺与措施：焊工必须持证上岗，现场每种管型母线焊接试验样品均须经过试验，试验合格后进行管型母线正式焊接。计算各管型母线段焊口的数量和位置，保证焊接后每相管型母线的各管型母线段的焊缝位置保持一致，A、B、C三相管型母线的焊缝位置搭配合理。焊接工作开始前，需先将管型母线支撑架放置好，支架中心为同一水平直线（用水平仪找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保证焊接时两段管型母线位于同一轴线上，对口间隙应在2~3mm范围内，以保证焊接接头的焊接质量。管型母线焊缝均呈圆弧形，焊缝光滑，无毛刺或凹凸不平之处。

4) 其它焊接预防措施：为提高焊接质量，需选用99%以上纯度的氩气作为保护气体。如焊接在户外进行，需搭移动式焊接小棚防止天气变化而影响焊接质量。

110千伏管型母线

产品技术参数

适应安装的环境场所户内安装或户外安装

架空、爬墙、地下电缆沟、电缆夹层、电缆隧道使用条件

海拔高度∶≤1000m（1000m以上请注明）风速∶35m/s 

环境温度∶-40℃～+50℃日温差∶25℃

相对湿度∶95%日照强度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm

地震烈度∶Ⅶ度，水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g 

污秽等级∶Ⅳ级（按电压计算）爬电比距∶3.5cm/kv 电气性能

额定电压∶0.4kv～35kv 额定电流∶1000A～12000A 额定频率∶50Hz

工作电压∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 温升限制

温升小于40K，温度极限值120℃局部放电水平

在1.5Um/√3电压下的视在放电量不大于10pc

在1.05Um/√3电压下的视在放电量不大于7pc 介质损耗角

在1.05Um/√3电压下，介质损耗耗角tgδ≤0.01

当母线槽故障停电后，现场值班人员应立即对停电的母线槽进行外部查看，并把查看的成果灵敏陈述值班调度员，值班调度员按下述原则处理：

1、不容许对故障母线槽不经查看即行强送电，以防事故扩展。

2、找到故障点并能灵敏阻隔的，在阻隔故障点后应灵敏对停电母线槽康复送电，有条件时应考虑用外来电源对停电母线槽送电，联路途要防止非同期合闸。

3、找到故障点但不能灵敏阻隔的，若系双母线槽中的一组母线槽故障时，应灵敏对故障母线槽上的各元件查看，冷倒至工作母线槽并康复送电，联路途要防止非同期合闸。

4、通过查看找不到故障点时，使用外来电源对故障母线槽进行试送电。

发电厂母线槽故障如电源容许，可对母线槽进行零起升压，一般不容许发电厂用本厂电源对故障母线槽试送电。

5、双母线槽中的一组母线槽故障，用发电机对故障母线槽进行零起升压时，或用外来电源对故障母线槽试送电时，或用外来电源对已阻隔故障点的母线槽先受电时，均需留神母差维护的工作方法，必要时应停用母差维护。

6、3/2接线的母线槽产生故障，经查看找不到故障点或找到故障点并已阻隔的，可以用本站电源试送电。试送开关有必要无缺，并有完备的继电维护，母差维护应有满意的灵敏度。

应用范围

主要适用于化工、冶金、机械、文化、体育场馆、展览馆、档案馆、博物馆、机场、车站等社会公共场所以及高层建筑等输配电系统及消防系统的共用，是重点防火单位必需的产品。在正常情况下 (非火灾情况)可降容供电；火灾情况下，切断正常供电系统，可按额定电流进行消防供电，从而可达到正常、消防供电两者的兼用。

现场连接施工严禁带电拆装母线槽。侧装在木结构上，可直接用木螺钉固定侧装夹具，若是砖石或钢筋水泥结构，则先打也嵌入甲型塑料膨胀螺栓，再用木螺钉固定侧装夹具，在沿墙测装时应注意母线本体端部的插入口向外安装。吊装时，在安装面上间隔地预先装上挂钩件（挂钩件应在一直线上，它的长度决定于母线的安装高度）然后将挂钩件与吊装夹具上的Φ7 孔联即可。吊装与侧装夹具的间距分别推荐采用2 米及3 米长度。母线本体与母线本体，进线盒与母线本体的连接安装，将母线凸出的导电铜排嵌入另一段母线（或进线盒）的插入口，导电铜排应嵌足，两段母线壳体连接处不应出现大于2mm 的间隙，并且外形应平齐，然后安装上钢性长夹板，用4 个M5x55 螺钉旋紧。母线可逐段安装，也可几段组装后装于吊、侧装夹具上，在组装母线过程中只可用木棒，不准用大于外壳硬度的物体撞、敲母线各部，以免损坏产品。在向母线送电前，用500 伏兆欧表绝缘电阻，用欧姆表或电桥测量母线铜导体的直流电阻，每次50 米铜导体长度的直流电阻不应大于0.4 欧姆，如不符合要求时，不准接通电源，应直到查明原因，排除故障为止。出线盒（插接箱）插拔时，应将出线盒上的自动开关处于“分断"状态下进行，插入时严格按出线盒及出线口上的相序标志插合，不得出错，必须由电工人员操作。

性能：
1、将祼母线（小电流场合，I ≤ 400A），或表面被裹覆绝缘层的母线（大电流场合，I>400A） 用绝缘衬垫支承在壳体内，靠空气介质来绝缘的母线槽，称为空气型母线槽。
2、封闭外壳采用钢材，表面经酸洗、磷化、电镀、喷涂，具有性能好、寿命长等特点，防护等级为IP43 以上。外壳接地，方便、可靠、安全，保护试验连续性试验合格。
3、导体母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 绝缘螺栓的合理结构确保接头温升低，长期使用可靠、安全。
4、母线表面被裹覆不同的绝缘不同的绝缘材料适合于多种场合。
5、结构合理，电气、机械性能良好，多种功能单元齐全。

■ 采用了双头定扭矩螺栓，确保了连接所需的压力；配以特制的碟形弹簧，确保了连接接触面间的持久压力

■ 可单独配置有温度指示模块，确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修

■ 连接母排截面是母线槽系统母排截面的1.2倍以上，接触面为双面搭接，有效降低了接触电阻

■ 绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽，增大了爬电距离

■ 全长密集，不会形成“烟囱效应"

■ 结构紧凑，占用的建筑物空间更小
■ 导体紧密排列，整体散热，温升更低
■ 插口处母排不打弯，高密集、低阻抗
■ 防错相设计，确保安装时相序正确无误
■ 载流能力不受安装位置及安装方式的影响