全绝缘铜管母线槽

全绝缘铜管母线槽

原理：

在同一个电力拖动体系中的一个或多个传动单元，有时电动机遇作业在发电状况，并将再生能量反应到变频器中来，这种现象叫“再生能量"。这种状况一般产生在电动机被机械设备惯性拖动时，或是当驱动电动机产生制动以供给满意张力时。

通用变频器在规划上不具有再生能量反应到三相电源的功用，因此全部变频器从电动机吸收的能量都会保存在电容器中，毕竟导致变频器中的直流母线电压升高。

假设变频器配备制动单元和制动电阻，变频器就可以短时间接通电阻，使电能以热方法耗费掉。当然只需充沛考虑到制动时的电流容量、负载周期和耗费到制动电阻上的额定功率就可以规划或挑选适合的制动单元。

并以接连的方法耗费电能，毕竟可以坚持直流母线电压的平衡。这种制动单元的作业方法不是耗费能量的一种能耗制动。

假设有多台变频器通过直流母线互连，一台或多台电动机产生的能量就可以被其他电动机以电动的方法耗费吸收。这是一种十分有用的作业方法，即便有多个部位的电动机一直处于接连发电状况，也不必考虑采用处理再生能量的作业方法。

性能：

1、将祼母线（小电流场合，I ≤ 400A），或表面被裹覆绝缘层的母线（大电流场合，I>400A） 用绝缘衬垫支承在壳体内，靠空气介质来绝缘的母线槽，称为空气型母线槽。
2、封闭外壳采用钢材，表面经酸洗、磷化、电镀、喷涂，具有性能好、寿命长等特点，防护等级为IP43 以上。外壳接地，方便、可靠、安全，保护试验连续性试验合格。
3、导体母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 绝缘螺栓的合理结构确保接头温升低，长期使用可靠、安全。
4、母线表面被裹覆不同的绝缘不同的绝缘材料适合于多种场合。
5、结构合理，电气、机械性能良好，多种功能单元齐全。

全绝缘铜管母线槽

1，首先需要检查到货情况
每个母线都要求具有一定程度的直线度，无划痕，颜色均匀，无变形和机械损坏。
2.铜管母线的焊接
凹槽加工：凹槽加工有特殊凹槽。凹槽角度在65~75°之间，凹槽光滑均匀，无毛刺和毛边。焊接前，清洁母线槽的所有50mm侧面，无氧化膜，湿气和油迹。
3，管状母线提升
在提升管母线之前，应将阻尼线插入每根管中，并应安装端盖或端子球。终端球应涂上相漆。当管子被吊起时，在接触表面上涂上砂纸或钢丝刷，以去除表面上的氧化层，用布擦拭油，然后涂上油脂进行安装。
4.管状母线安装到位后进行调整和检查
在管状母线就位后，检查所有配件是否完好，安装位置和方向是否正确，弹性销是否都已打开。每个管状母线固定在中间点，并且应该是直的并且没有变形，并且表面是光滑的。母线的每个部分保持水平，线内管状母线保持在同一直线上，相管型母线位于同一水平面上。相位之间的距离和到地面的距离符合设计要求，并符合法规的要求。

管型母线槽在行业内有很好的口碑，产品特性主要有以下几点：

1、管型母线的电气设备绝缘性能的好坏直接影响到电力系统的安全、可靠运行，它可以保证电力输送配电的长期安全和稳定运行。

2、对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯，有着优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母线的铜导体表面电流密分布均匀，因此对工作电流大的回路起到显著效果。

按绝缘方式母线槽的发展已经经历了空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度复合绝缘插接母线槽三代产品。母线槽系统设置电源导体和保护导体，满足用电负荷的需要。

在电力系统中，母线把配电装置中的各个载流分支回路连接在一起，起着汇集、分配和传送电能的作用。母线按外型和结构，大致分为以下三类：

硬母线：包括矩形母线、圆形母线、管形母线等。

软母线：包括铝绞线、铜绞线、钢芯铝绞线、扩径空心导线等。

封闭母线：包括共箱母线、分相母线等。

产品特性主要有以下几点：

1、管型母线的电气设备绝缘性能的好坏直接影响到电力系统的安全、可靠运行，它可以保证电力输送配电的长期安全和稳定运行。

2、对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯，有着优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母线的铜导体表面电流密分布均匀，因此对工作电流大的回路起到显著效果。

安装形式：基本形式可分为竖装式和横装式。横装式可作多层排列。也可按现场情况另作设计。

输电母线与安装方式的确定：输电母线的载电流量一定要满足工作场地所有设备的用电总负荷。输电母线的排线位置与走向要有布置方案，支架形式的确定应进行现场勘测。安装示意图所示的是基本形式，其中横式安装可按工作现场所需增减层数，支架与工字钢的连接可以在工字钢筋部位或筋板部位连接。

母线的排列都呈直线状，所经过的范围，包括转弯处，都不应有墙体或其它物体阻碍，尤其需注意的是在两组电母线之间连接时，有高低落差，需作上下垂直连接，连接处也应注意类似情况，并应有适当的安装空间。

产品技术参数

适应安装的环境场所户内安装或户外安装

架空、爬墙、地下电缆沟、电缆夹层、电缆隧道使用条件

海拔高度∶≤1000m（1000m以上请注明）风速∶35m/s 

环境温度∶-40℃～+50℃日温差∶25℃相对湿度∶95%日照强度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm

地震烈度∶Ⅶ度，水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g 

污秽等级∶Ⅳ级（按电压计算）爬电比距∶3.5cm/kv 电气性能

额定电压∶0.4kv～35kv 额定电流∶1000A～12000A 额定频率∶50Hz

工作电压∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 温升限制

温升小于40K，温度极限值120℃局部放电水平

在1.5Um/√3电压下的视在放电量不大于10pc 在1.05Um/√3电压下的视在放电量不大于7pc 介质损耗角

在1.05Um/√3电压下，介质损耗耗角tgδ≤0.01

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下，用直流焊接电源，通过焊丝（或焊条）做为电极，使它与工件产生电弧，以焊丝（或焊条）和工件接口进行焊接，它的优点是热量集中，电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化，又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ，因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝，又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

1对氩气的要求

氩气的纯度要控制在99.9％以上，其中杂质氧小于0.005％以下，氢0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧，超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑，氮超过0.05%熔池的流动性变坏，焊接表面成形不良。

2接头形式

接头处图形及尺寸

3焊接要求

为使管型导体固定、减少变形，焊接顺序应为先点焊，使主管固定，以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜，氩气流量一般取30～50L/min

4焊丝（或焊条）成份

5接头强度系数