密集型低压母线槽

密集型低压母线槽采用合理的三明治相线紧密叠压结构设计，是母线槽外形更加紧凑，体积更小，并增强了母线系统的热稳定性，使母线具有阻抗低，电压降低的优点，杜绝了发生火灾时母线槽“烟囱效应"的形成。

母线槽采用电涌铝镁合金材料，外形以散热片形状设计，热传导性好

带电部件----在正常使用中用以通电的导体或导电部件，包括中性导体，但不包括中性保护导休。

裸露导电部件---电气设备的一种可触及的导电部件，它通常不带电，但在故障情况下可能带电。

保护导体-------为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体。

特别提醒：电缆是按照截面来表示的母线槽是按照额定工作电流表示（一般都说400A母线槽）同样400A的产品截面240mm，有的才180mm。相差太大，所以出现有的1.4元/安x米，2.0元/安x米，还有更高的，建议要求厂家提供绝缘方式的说明，并标注母线规格，避免上当。由铜母排、壳体、绝缘材料等组成。铜排表面有绝缘层，并紧固后夹装在壳体内，称为密集绝缘型母线槽。对于三相五线制母线槽系统，相排规格为100-400A，pe排截面与相导体截面相同，大于等于630A时，pe排截面为相导体截面的一半。母线槽壳体用冷轧钢板制成，有足够的机械强度，密集型母线槽 作用，表面酸洗，磷化，电镀，喷塑，防腐性能好，寿命长，表面平整，色泽美观，防护等级IP45以上。外壳接地方便、可靠、安全、保护电路连接性实验合格。

技术参数

1、 采用“三明治"密封结构，一般防护等级为IP54。
2、 母线系统能承受3750V的工频耐压，历时1min无击穿和闪络现象。
3、 母线系统在长期接通额定电流工作时，其温升不超过：连接端子：60K，金属外壳：30K，槽内绝缘件表面：40K。
4、 母线槽系统在火灾发生后，燃烧温度上升到960摄氏度时，仍然能够维持正常运行。

关于母线槽的外壳组装，母线槽外壳的组装采用进口金属无孔铆接设备，强度高，密集型母线槽 安装，密封效果好，提高了外壳的防护等级，防护等级可达IP54，母线槽盖板与侧板组装后整体性好，电气连接性能优。当系统出现高容量短路故障时，外壳具接地用途，使系统直接与大地相同。

母线槽以 全封闭式结构，外壳密封性好，防护等级达IP65，能适应任何恶劣的安装场所使用。能耗小，承载电流能力强，可大大降低投资成本。

母排的连接，用具有高绝缘、耐电弧、阻燃的高强度绝缘板做连接附件，用带有绝缘套管的螺栓紧固

外壳采用冷轧辊压型材组装，铜排采用环保型绝缘材料整体包裹，该新型绝缘材料耐热等级达到B级，极大的保证了母线的动热稳定性能。母线结构强度高，标准节可做成3m、6m、8m（安装客户需求定制），可根据顾客要求在任何位置设置插口，插口间间距不小于0.6m。该母线槽分为三相四线和三相五线制两种形式，具有安装迅速，使用方便，安全可靠等特点，适用于汽车制造车间，大型商场，展览馆，机场及高层建筑等场所供电使用。由铜母排、壳体、绝缘材料等组成。铜排表面有绝缘层，并紧固后夹装在壳体内，称为密集绝缘型母线槽。对于三相五线制母线槽系统，相排规格为100-400A，pe排截面与相导体截面相同，大于等于630A时，pe排截面为相导体截面的一半。母线槽壳体用优质冷轧钢板制成，有足够的机械强度作用，表面酸洗，磷化，电镀，喷塑，防腐性能好，寿命长，表面平整，色泽美观，防护等

密集型低压母线槽

母线槽的安装规则

1.母线槽的装卸和储存

母线槽垂直安装时，接头距地面垂直距离不应小于0.6m；母线槽在楼层间垂直安装时，母线槽单根直线长度不应大3.6m；单层超过3.6m的楼层，高压共箱母线槽批发，应分两节以上制作，层间应安装中间固定支架。母线槽连接点不应在穿楼板部位，母线槽安装穿楼板孔时不应有污水、杂物进入母线内部。母线槽插接馈电孔(分岔接口)应设在可靠及安装维修方便位置。母线槽垂直安装时，应先将弹簧支架安装于母线槽上，再将母线槽及弹簧支架固定于槽钢固定架上，锁紧支架的弹簧螺母；待安装4到5层后，由上向下逐层松开螺母，使母线槽重量自然承载于支架弹簧上。母线槽连接紧固后，其弯曲度不大于1度.两条垂直相邻安装的母线槽，边间距不应小于0.1m。 母线槽直线敷设长度超过60m时应设置膨胀(伸缩)节。

2.母线槽的安装走向

每批母线槽发货时．都配备走向图并附带一套详细的走向清单。所有母线槽都具有相应的分线、分段编号、安装时按号依次对号。

3.母线槽安装前的检测

检查母线槽外壳是否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；

4.母线槽的连接

母线槽支架须安装牢固，按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械应力。

技术参数

1、 采用“三明治"密封结构，一般防护等级为IP54。
2、 母线系统能承受3750V的工频耐压，历时1min无击穿和闪络现象。
3、 母线系统在长期接通额定电流工作时，其温升不超过：连接端子：60K，金属外壳：30K，槽内绝缘件表面：40K。
4、 母线槽系统在火灾发生后，燃烧温度上升到960摄氏度时，仍然能够维持正常运行。

应用条件
■ 经过喷涂处理的外壳具有抗腐蚀能力，能够经受1200小时的盐雾试验
■ 铝合金外壳具有优异的散热性能，散热能力是钢制外壳的两倍
■ 带有锯齿型散热片的铝合金外壳，散热面积是普通外壳的1.5倍以上，改善了散热条件，提高了载流能力具有优良的导电性能，整体外壳不低于50%相线的接地容量  
■ 铝合金外壳为无磁环保材料，能有效避免涡流和磁滞损耗对母线槽系统造成影响

1.母线槽安装使用后6个月内检查接头连接螺栓和固定支架螺栓是否松动，1年后进行检查，每3年进行一次内外检查。

2.检查总负荷电流不超过主母线槽电流或设计电流，并检查运行温度。

3.母线槽维修前应检查母线槽系统是否停电!切断母线槽的所有电源!用万用表测量导线的电压，确认母线槽系统没有充电后再进行日常维护。防止高压可能导致操作人员人身伤害甚至死亡的严重事故!

4.维护期间，用软刷、真空吸尘器或棉布清洁母线槽上的灰尘。在维护期间，特别注意连接器的夹紧扭矩和表面清洁度。如果结构松动或被污染，使用电阻会增大，过热，甚至连接面不平整都可能造成电弧现象。

5.母线槽运行时，检查整个系统周围是否有泄漏、喷水、潜在的湿气源，是否有重物威胁系统，是否有热源影响母线槽系统的温升，检查母线槽内是否有异物进入。

6.检查母线槽系统部件是否有缺陷和腐蚀，支架弹簧是否有适当的弹性，发现问题立即更换。

7.母线槽长期运行时，接头温升应每年定期检测一次，接头温升按GB7251标准不得超过70K。

8.检查绝缘材料是否有老化现象，导电部件是否有熔化变形现象。相间绝缘击穿时，应分段拆除，用耐压测试仪分段检查，找出故障，或重新更换母线槽，或重新进行绝缘涂层处理。

9.检查母线槽系统的插接箱插脚是否与母线接触良好。

10.再次向母线槽系统供电前，检查绝缘电阻并记录在案。

11.维护后保证母线槽系统原有的保护等级要求。