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封闭型母线槽

产品简介

封闭型母线槽具有优良的抗短路性能,由于具有铝(或弱磁钢板)外壳的保护,能够有效地减弱涡流或环流引起的结构发热,降低封闭母线外壳温度,减小电能损耗,提高载流量,减轻电动力。

产品型号:1500A
更新时间:2024-03-10
厂商性质:经销商
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名词解释:什么是母线槽   

母线槽系统是一个输送电流的配电装置,尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。

随着现代化工程设施和装备的涌现

当母线槽在不同形状的建筑中沿平面安装时,宜选用外壳为矩形的母线槽。

当沿圆弧面安装时,宜选用树脂浇注母线槽或圆筒形母线槽。

当母线槽垂直安装时,宜选用密集绝缘或树脂浇注母线槽,且绝缘材料应采用适用于长期工作温度不低于130℃的材料。

 3特殊的使用情况要格外注意

一般可能遇到的特殊情况就是应急电源,应急电源应该选用耐火且放水的母线槽。

环境、安装、特殊情况,这3个问题看似跟质量无关,但却是影响母线槽使用的关键一步。

封闭型母线槽

结构特点:

1、该系列封闭母线槽具有优良的抗短路性能,由于具有铝(或弱磁钢板)外壳的保护,能够有效地减弱涡流或环流引起的结构发热,降低封闭母线外壳温度,减小电能损耗,提高载流量,减轻电动力。

2、该系列封闭母线槽结构*,安装维修孔可任意设置于封闭母线的上部或下部,对于大电流户内封闭母线在壳体的两侧及下部设有通风百页窗,来加强散热,降低温升。

3、 采用双重绝缘及壳体多点连接接地,使维护工作量明显减小,安全性能得到显著提高。

4、采用波纹管伸缩节,安装简单,可实现水平、垂直方向两个自由度的调节,不仅能满足不同温降及热胀冷缩引起的伸缩要求,还可以对由于基础沉降所引起的误差进行补偿,解决了传统滑板式伸缩装置的防护等级差,安装麻烦,运行不可靠的缺点

导电封闭式母线外壳的表面处理是一项很重要的工作,它包括酸洗、磷化、烘干、喷粉、固化等工艺过程。采用聚酯环氧粉末喷涂的外壳,其表面附着力强保持时间久,并能起到绝缘作用。

母线槽的优点:

由于母线槽是用铜排或铝作为导电体,电流容量很大而且电气和机械性能好,另外用金属槽作为外壳,封闭式母线槽所以具有不燃烧,安全可靠性高,且使用寿命长,与传统的配电或比较,设备所占面积显著减少,并且外观美观,封闭式母线槽低压对于大型建筑物的施工和配电非常有利,概括起来母线槽具有下列特点:

1、电流容量可以很大;

2、电压降很小;

3、短路负载能力强;

母线槽在现在大型的供电建筑中应用广泛,在很多供电系统中没有母线槽是很难正常运行的,因为现在的经济发展越来越好,普通的供电设备已经无法满足人们对用电量的需求,而母线槽的出现可以很好的解决这一问题

应用在大型的供电设备中,可以有效的解决供电不足的情况,尤其是在一些大型工厂的生产生活中,使用母线槽是非常有必要的,所以随着科技的不发展,对位对母线槽的应用会越来越广泛。

母线槽外壳的组装采用进口金属无孔铆接设备,强度高,密封效果好,提高了外壳的防护等级,密集型母线槽 安装,防护等级可达IP54,母线槽盖板封闭型母线槽与侧板组装后整体性好,电气连接性能优。当系统出现高容量短路故障时,外壳具接地用途,使系统直接与大地相同。

具有体积小、结构紧凑、传输电流大、维护方便等优点。总之就是工矿、企事业和高屋建筑中供配电设备,起到输送的作用,其电压至400V,额定工作电流为250~6300A。总体来说,密集型母线槽就是取代了传统供电电缆的用途,以前使用电缆的输电场所,都可以使用母线槽替代,比如现在很多的老厂房输电改造都会选择使用密集型母线槽。

适用于额定工作电压660V及以下,频率为50Hz(或变容量节60Hz)、额定电流从60A~5000A的三相三线、三相四线和三相五线系列中的供配电系统,封闭式母线槽产品具有体积小、输送电流大、安全可靠、安装灵活、配电施工与基建施工互不干扰、设计合理、规格齐全等优点,FM系列低压母线槽是现代大、中型企业,高层建筑、引进工作程、实验基地等场所较理想的供电设备。

运用方式

母线槽是导电封闭式母线外壳的外表的处置是一项很重要的工作,封闭式母线槽包含酸洗、磷化、烘干、喷粉、固化等进程。是选用聚酯环氧粉末喷涂的外壳,母线槽的外表附着力强,坚持的时刻久,并能起到绝缘作用。

封闭式母线的装置场所不易超越海拔高度2000m,周围空气温度不高于 40℃、不低于-5℃,在24小时内其品平均温度不超越 35℃,空气相对湿度在40℃时不超越50%、在20℃时不超越90%。周围空气清洁无尘埃及腐蚀绝缘的气体。

依据母线槽的导体质料

现在首要为铜排及铝排、铜铝复合三种,价格不同较大。除了应该重视其纯度,还应留心材料弯折后的机械功用。这儿着重讲一下铜铝复合,铜铝复合界面强度直接影响其加工功用和运用可靠性,是铜铝复合母线最要害的功用参数。在进行90°折弯时不起泡,不呈现明显的桔子皮,冲孔、剪切时不呈现铜铝分层,才华在电气设备中运用,抵达了界面结合强度要求。制作工艺不同,其界面结合强度不同,用机械压力将铜、铝压接复合,只能激活界面原子构成原子键结合,在经过热处理分散,使点结合变为面结合,但其分散深度绵薄,界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工,使铜铝熔合,才华构成界面结合均匀,并有必定厚度的复合层,抵达较高的界面结合强度。

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