产品中心

PRODUCTS CNTER

当前位置:首页产品中心动力母线多级导电轨道滑触母线

多级导电轨道滑触母线

产品简介

多级导电轨道滑触母线输电导轨导电功能很好,散热较快,许用电流密度高,阻抗值低,线路损失小。电刷由具有高导电功能,高抗磨功能的金属铜、碳合金材料制成。导电器移动灵敏,定向功能好,很好控制了接触电弧和串弧现象。

产品型号:
更新时间:2024-03-10
厂商性质:经销商
访问量:158

产品分类

PRODUCT CLASSIFICATION
详细介绍在线留言

多级导电轨道滑触母线

特性、特点:  

1、滑触线安全:供电安全滑触线外壳系由高绝缘功能的工程塑料制成。外壳保护等级可根据需求要在IP13.IP55级,能避免雨、雪、霜和冰冻袭击以及异物触及。滑触线经受多种环境条件经历。绝缘功能杰出,对检修人员触及输电导管外部没有任何损伤。  

2、滑触线稳固:输电导轨导电功能很好,散热较快,许用电流密度高,阻抗值低,线路损失小。电刷由具有高导电功能,高抗磨功能的金属铜、碳合金材料制成。导电器移动灵敏,定向功能好,很好控制了接触电弧和串弧现象。  

3、滑触线经济:供电安全滑触线设备结构简单,许用电流密度高,电阻率低、电压损耗低,可节电10%左右,实现以塑代钢,以塑代铜,规划新颖,无需其它绝缘结构,无需补偿线,装置于起重机控制室同侧。滑触线节省装置材料和经费。  

4、滑触线便利:供电安全滑触线设备将多极母线合并于一根导管之中,组装简便。滑触线其固定支架,衔接夹、悬吊设备,均以通用件供给。装拆、调整、维修亦很便利。

为了保证滑触线正常运行,延长其使用寿命,在滑触线投入运行后,应对其进行定期检修。

1、 电刷: 应根据移动用电设备使用情况每1-3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况,若磨损量≥5mm时,必须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时,应查明原因,及时处理。

2、 集电器:至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况,检查弹簧拉力(集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力(见下表)。发现问题及时处理。

3、 连接件:至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等,发现问题,及时处理。

4、 日常检查:重点检查轨道的平直度有无明显偏差(大于20mm)、错位,绝缘保护件有无脱落、断裂、破损,不锈钢"v"型槽有无翘起;轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求(相间绝缘电阻应≥5MΩ)。

1111.jpg


特别对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大,使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境,必须加强日常检查与维护。

多级导电轨道滑触母线在安装滑触线前先将角钢支架按照用户选择的安装形式,根据滑触线的悬挂间距固定好,在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座,和两端接头护套各一个,还在一端装上铝接头一个,装铝接头时应注意只能将铝导轨伸进接头的1/2留给另一根导轨连接用,以上工作准备好后,再把一根一根的滑触线悬挂在支架上,进行全线连接,连接时应拧紧每个接头的螺丝。在滑触线全线长超过200米时应加装伸缩装置(伸缩装置本厂随时供应),在引接电源线进线时,可在每6米一根的接头处引接。


一、在铝基动力母线槽的设计上,采用的是标准的积木式,所以如果对设备进行适当的改造,那么还是可以继续重复的使用。
二、由于母线采用的是比较的原材料,和较高的生产制造工艺,保证铝基动力母线在性能上比较,在电能消耗上也较低。
三、基本所有的材料在选用上都是环保型的,即便铝基动力母线在使用的时候,发生火灾或者是其他的意外事故,也不会出现对人体有害的物质,所以铝基动力母线属于节能环保的新型产品。

铝基动力母线是采用了密封屏蔽绝缘方式,外壳接地电位为零,屏蔽绝缘管状母线具有均匀的电场分布,强电绝缘性能和良好的耐候性。

主绝缘材料由聚四氟乙烯制成,可在-250°C~+340°C的温度下工作。具有优异的电化学稳定性,低介电损耗,阻燃性,耐老化性和使用寿命30年左右。

铝基动力母线可以直接固定在钢结构框架或混凝土支撑上,消除壁套和支柱绝缘子,抗震性强。母线结构简洁,布局清晰,易于安装,无需维护。母线导体采用管状,截面系数大,机械强度高,采用大跨度布置,并且可减少母线支撑件的数量。



安装说明:

在安装滑触线前先将角钢支架按照用户选择的安装形式,根据滑触线的悬挂间距固定好,在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座,和两端接头护套各一个,还在一端装上铝接头一个,装铝接头时应注意只能将铝导轨伸进接头的1/2留给另一根导轨连接用,以上工作准备好后,再把一根一根的滑触线悬挂在支架上,进行全线连接,连接时应拧紧每个接头的螺丝。在滑触线全线长超过200米时应加装伸缩装置(伸缩装置本厂随时供应),在引接电源线进线时,可在每6米一根的接头处引接。

在安装弯道滑触线时,悬吊距离应相应缩短,具体尺寸可根据现场条件而定。
在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上,选择与滑触线配合的适当位置固定在用电设备上,应注意为使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触能力,导电器与滑触线应安装在同一垂直、水平方向。

技术参数:  

1、安全可靠,即便用手指接触也没有触电风险,符合IP23规范,  

2、节能降耗,采用个别配方铝合金型材作为导体;电阻小,可很好的降低电能的损耗,  

3、轻型系列≤500A,重I型系列630A~1250A,重Ⅱ型系列>1250A,同一系列,护套及配件通用,  

4、产品符合国家JBT6391.1-2010和JBT6391.2-2010规范,  

5、运用寿命长,导体护套也采用共同的配方,尽可能延长了滑触线系统的运用寿命,  

6、采用组合规划,易于装置和日常维护,比较适合于高空作业,  

7、集电器可三维空间运动,能满足供电设备的不间断供电;采用双绝缘规划,工作更安全稳定。  

技术要点:

一、系统安装应具备的条件

1、移动设备(行车或其它)及轨道已安装完毕。
2、电源的进线电缆、移动设备的出线电缆已敷设就位。
3、确认上述电缆的规格是否合乎滑线动力输入及集电器的接口要求,如一台车需装多组集电器,电缆转接箱是否齐备。
4、现场作业有可供使用的工作台,如天车的检修平台、可沿轨道移动的施工吊篮、可自由移动的脚手架等。如使用天车检修平台,应有便捷而安全的临时电源连接。
5、现场需有滑线需方电气技术人员、天车操作工的配合。
6、现场可提供施工设备及材料,如电焊机、氧割机、临时电缆等。
二、确认系统的布置
1、系统整体的布置(一般为水平布置)。
2、膨胀部件的数量、位置。
3、固定夹的数量、位置。
4、动力输入的数量、位置。
5、检修单元的数量、位置。
三、安装作业的次序
1、将角钢支架沿轨道按预设位置安装,支架的间距应尽可能遵循标准间距,并保证与轨道中心线的平行位置。
2、在角钢支架上安装提挂夹,将螺母套至合适位置,保证提挂夹还可在支架的长条孔上左右移动。
3、从轨道的一端开始安装滑线导杆,尽可能使端部至第一根支架的距离为750㎜。
4、拼装终端护套、接头及接头护套、动力输入及护套。
5、安装膨胀部件,并根据现场环境温度合理设置部件的间隙。
6、安装固定夹。
7、在移动设备上选取合理的位置安装集电器支架,保证集电器处于标准的高度。
8、安装集电器。
9、连接进线电缆、集电器电缆。
10、确认安装正确后通电试车,检验电源的相序是否需作变更。
11、将设备反复缓慢运行至轨道两端,注意观察是否有发生碰撞、打火、集电器走偏现象,如有异常应立即停车断电,找出安装不当的原因并作出调整。
12、在确认设备反复走行并再无异常现象后,再次断电,将所有提挂夹的固定螺栓拧紧。

13、通电试车,确认安装无误。

3.jpg


在线留言

留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
服务热线:
公司地址:扬州市邗江区扬子江北路819号2-221
公司邮箱:18921999982@163.com

扫码加微信

Copyright©2024 江苏久益电力设备有限公司 版权所有    备案号:苏ICP备2020069524号-39    sitemap.xml

技术支持:化工仪器网    管理登陆