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10KV/2000A高压管型母线

产品简介

10KV/2000A高压管型母线对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯,有着优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃、耐老化。

产品型号:
更新时间:2024-03-09
厂商性质:经销商
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10KV/2000A高压管型母线

随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的*性,同时由于采用了技术、工艺,大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。

母线槽是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节,并且每隔一段距离设有插接分线盒,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。为馈电和安装检修带来了极大的方便。

它是三相四线和五线组成,适用于工业和采矿区,甚至适用于高层建筑物附近的设备翻新或车间设备的翻新。管型导体(母线)采用的热顶铸造无缝管等一系列的*工艺,表面光滑,尺寸精度高,抗拉强度大,不易产生放电和变形;产品采用公司自行研发的稀土、耐热铝合金材料,具有优良的加工、焊接、导电及耐热性能。


产品特性主要有以下几点:

1、管型母线的电气设备绝缘性能的好坏直接影响到电力系统的安全、可靠运行,它可以保证电力输送配电的长期安全和稳定运行。

2、对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯,有着优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃、耐老化。

3、管型母线的铜导体表面电流密分布均匀,因此对工作电流大的回路起到显著效果。

安装形式:基本形式可分为竖装式和横装式。横装式可作多层排列。也可按现场情况另作设计。

输电母线与安装方式的确定:输电母线的载电流量一定要满足工作场地所有设备的用电总负荷。输电母线的排线位置与走向要有布置方案,支架形式的确定应进行现场勘测。安装示意图所示的是基本形式,其中横式安装可按工作现场所需增减层数,支架与工字钢的连接可以在工字钢筋部位或筋板部位连接。

母线的排列都呈直线状,所经过的范围,包括转弯处,都不应有墙体或其它物体阻碍,尤其需注意的是在两组电母线之间连接时,有高低落差,需作上下垂直连接,连接处也应注意类似情况,并应有适当的安装空间。

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怎么给管型母线布线.

1.当垂直或倾斜安装金属线槽时,应采取措施防止电线或电缆在插槽中移动。
2.同一电路的所有相线和中性线应放置在同一个金属线槽中
3.管型母线的线槽适用于在正常环境和不易受机械损坏的地方进行室内干燥,但不应用于金属线槽严重腐蚀的地方。
4.金属线槽绘制的线可以是有线的,如金属管,硬塑料管,半刚性塑料管,金属软管或电缆。引出部分不应损坏管母线或电缆。
5.管型母线槽应接地或可靠接地,但不应用作设备的接地导线。
6,线条应光滑,不变形,内壁应光滑,无毛刺。

确保了无论母线体系采用何种设备,都不考虑降额。它具有一系列配套设备,体积小、容量大、规划施工周期短、拆装便利、安全牢靠,运用寿命长。


1.母线槽装卸:不得将母线槽吊起并用外露的钢丝绳绑缚,不得将母线槽堆积或拖入空中。不要中止壳体上的其它操作,运用多点提高和叉车提高平稳,不得损坏母线槽。母线槽应堆积在枯燥、清洁、无腐蚀性气体污染的仓库内。柔性填料垫片应置于母线槽顶部和底部之间,并妥善保管。

2.母线槽设备走向:每批母线槽交货时。一切客房均配有方向图和详细的方向表。安装时,一切母线槽都有相应的支线、分区号和查看号。

3.母线槽安装前查看:查看母线槽外壳是否无缺、损坏,母线槽外壳螺栓是否松动,螺栓衔接结实。查看母线槽插头接口是否能封闭、锁紧,用500V兆欧表测量绝缘电阻,每段电阻值不小于20mΩ。

4.母线槽衔接:母线槽支架有必要结实。母线槽应根据零件序列号、相序、编号、方向和设备符号正确放置。衔接此部分时,应对齐母线通道的相邻部分。母线导体和外壳不该接受机械应力。衔接设备的过程:首要查看母线槽一端的导线衔接面和衔接器是否损坏。确认无损坏后,翻开衔接母线的两级母线槽,将母线槽导线刺进衔接器中,然后确保已安装到位并用扭矩扳手锁紧;衔接母线时,需要衔接的两根母线槽导线的端部应彼此对齐,然后将铜衔接器和绝缘隔板刺进母线端子处的相中性线(每根母线夹一根铜线)和左右衔接器中。铜衔接器之间有绝缘隔板。)确认无损坏后,刺进绝缘螺栓,留意铜衔接器、母线端和绝缘隔板的对中。如果铜衔接器和绝缘隔板能固定到位,请拧紧螺栓。应运用500V兆欧表查看安装结束时的母线槽。绝缘电阻应大于0.5mΩ。为了坚持电路的连续性,双臂电桥应小于0.1Ω。2M段母线槽设备的偏压应小于5mm。

5.母线槽敷设高度除专用电气室(配电室、机房、电气立管、技术层等)外,空气中的高度不该小于2.2m;母线槽敷设时,支撑点之间的间隔不该大于2.5m(如:车间内敷设大跨度高强度母线槽时,间距可大于6m)母线槽安装在支吊架上时,采用固定压板固定。公交通道的衔接点不该坐落穿墙部分,当公交通道设备穿墙孔时,不得有污水、杂物进入。母线槽插头和馈电孔(前叉衔接)应坐落安全、牢靠和便利设备保护的当地。当母线槽直线敷设长度超过60m时,在母线槽穿越建筑物的伸缩缝或沉降缝处设置缩短(膨胀)部分,沉降(膨胀)部分。

10KV/2000A高压管型母线

主要性能体现在

1)管型导体(母线)采用热顶铸造无缝管等一系列的*工艺,表面光滑,尺寸精度高,抗拉强度大,不易产生放电和变形;

2)产品采用公司自行研发的稀土、耐热铝合金材料,具有优良的加工、焊接、导电及耐热性能。产品经科技部门组织鉴定

3)对流散热条件好,温升低,损耗小,导电能力强、载流量大

4)耐热性能高,可提高管母线的工作温度(工作温度达到150℃-200℃),导体在高温下具有较高的机械强度,提高输变电系统的安全可靠性

料研究与测试中心《检测报告》2008343号);

5)安装占地面积小,组合管母线是软导线占地面积的1/3;

6)抗腐蚀,不易覆冰、抗灾能力强,使用寿命长

技术参数:  

1执行标准:YS/T454-2003铝及铝合金导体  

2产品牌号:3A2160636R051060  

3产品状态:H18T10T6T6511  

4室温物理和力学性能  

5铝管母线常用计算数据  

6铝管母线载流量(基准环境温度+25℃)  

7挠度计算数据(以6063T6型号为例)  

8安装使用说明  

(1)管型导体一般焊接后架空安装,采用管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个。  

(2)常用铝及铝合金管焊接方法如下:  

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以,因此既能获得缺陷较少又纯净的焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

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