1000A密集母线

1000A密集母线母线系统的插接口装置上带的黄色安全盖板保证操作人员在任何时候都不会接触到带电导体，盖板提供的防护等级为IP54，使得母线系统无需加装任何特殊装置便能使用于各种恶劣环境。
快速连接：已申请的“QwikMake”TM连接器，摒弃了传统的设计，使得安装速度较普通连接器快一倍。而且由于它的不可翻转性，使得两段母线连接时不会发生错相，简化安装程序，更有助于安全快速的安装。

-外壳铝合金属于非导磁金属，功耗随其减少，减少噪音。铝外壳均匀包在相线的四周，电抗相同且小，产品出厂耐压测试达到3750V以上，确保质量符合CCC标准。

密集型母线槽作为一种工业厂房、医院、商场、高层建筑或高科技环境用的低成本、输配电方案。

母线槽安装完毕后，供电端及分支引线全切断，密集型母线槽 作用，不与电器设备相连，常温常态下用1000v兆欧表测是不是其相与相，相与地的绝缘电阻≥20兆欧，弱温度在30摄氏度以上。

1000A密集母线

1.母线槽安装使用后6个月内检查接头连接螺栓和固定支架螺栓是否松动，1年后进行检查，每3年进行一次内外检查。

2.检查总负荷电流不超过主母线槽电流或设计电流，并检查运行温度。

3.母线槽维修前应检查母线槽系统是否停电!切断母线槽的所有电源!用万用表测量导线的电压，确认母线槽系统没有充电后再进行日常维护。防止高压可能导致操作人员人身伤害甚至死亡的严重事故!

4.维护期间，用软刷、真空吸尘器或棉布清洁母线槽上的灰尘。在维护期间，特别注意连接器的夹紧扭矩和表面清洁度。如果结构松动或被污染，使用电阻会增大，过热，甚至连接面不平整都可能造成电弧现象。

5.母线槽运行时，检查整个系统周围是否有泄漏、喷水、潜在的湿气源，是否有重物威胁系统，是否有热源影响母线槽系统的温升，检查母线槽内是否有异物进入。

6.检查母线槽系统部件是否有缺陷和腐蚀，支架弹簧是否有适当的弹性，发现问题立即更换。

7.母线槽长期运行时，接头温升应每年定期检测一次，接头温升按GB7251标准不得超过70K。

8.检查绝缘材料是否有老化现象，导电部件是否有熔化变形现象。相间绝缘击穿时，应分段拆除，用耐压测试仪分段检查，找出故障，或重新更换母线槽，或重新进行绝缘涂层处理。

9.检查母线槽系统的插接箱插脚是否与母线接触良好。

10.再次向母线槽系统供电前，检查绝缘电阻并记录在案。

11.维护后保证母线槽系统原有的保护等级要求。

1.直线段:
母线槽系统采用铜排或铝排作为导体。
标准长度为0.5~3.0米。
直线段可以双面设置插接口。
母线槽表面颜色可以由用户自行选择。
2. 始端进线单元:提供与变压器、大型设备或低压配电柜的连接。
3. 换向单元:可以方便地更改母线槽系统的方向，解决布置难题并节省空间，具有L型、Z型和T型等类型。
4. 变容节单元:实现电流从大安培至小安培的转换，为用户提供更加经济的输配电环境。
5. 膨胀节单元:适应母线系统的热胀冷缩。
6. 软连接:与变压器连接设计可靠的软连接单元，避免由于变压器的震动而影响整个配电系统。
7. 插接箱:
插接箱内部可加装熔断器或断路器进行保护，元件的型号可以由用户自行选择。

母线槽的基本要求有3点：

1、导体材料：采用T2电解铜拉拔而成的高纯度电工用铜，其纯度大于99.9%，全长镀锡铜导体；

2、外壳：采用足够强度的优质铝镁合金型材，带散热筋，表面要做防氧化处理。要求型材厚度不低于4mm，散热能力强，防腐蚀能力强，无磁性等优点。外壳保护电路连续性电阻≤0.007Ω ；

3、绝缘材料：铜排采用聚脂薄膜整体包覆，要求绝缘材料无卤，阻燃等级B级以上，耐热温度130℃以上。

安全保护：母线系统的插接口装置上带的黄色安全盖板保证操作人员在任何时候都不会接触到带电导体，盖板提供的防护等级为IP54，使得母线系统无需加装任何特殊装置便能使用于各种恶劣环境。
快速连接：已申请的“QwikMake"TM连接器，摒弃了传统的设计，使得安装速度较普通连接器快一倍。而且由于它的不可翻转性，使得两段母线连接时不会发生错相，简化安装程序，更有助于安全快速的安装。

1.直线段:
母线槽系统采用铜排或铝排作为导体。
标准长度为0.5~3.0米。
直线段可以双面设置插接口。
母线槽表面颜色可以由用户自行选择。
2. 始端进线单元:提供与变压器、大型设备或低压配电柜的连接。
3. 换向单元:可以方便地更改母线槽系统的方向，解决布置难题并节省空间，具有L型、Z型和T型等类型。
4. 变容节单元:实现电流从大安培至小安培的转换，为用户提供更加经济的输配电环境。
5. 膨胀节单元:适应母线系统的热胀冷缩。
6. 软连接:与变压器连接设计可靠的软连接单元，避免由于变压器的震动而影响整个配电系统。
7. 插接箱:
插接箱内部可加装熔断器或断路器进行保护，元件的型号可以由用户自行选择。