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12000A高低压固体绝缘管型母线

产品简介

12000A高低压固体绝缘管型母线对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯,有着优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃、耐老化。

产品型号:
更新时间:2024-01-29
厂商性质:经销商
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12000A高低压固体绝缘管型母线

产品特点:

载流量大铜管母线为空心导体,表面积大,电场分布均匀

集肤效应低,功率损耗小绝缘铜管母线集肤效应系数低(KF≦1),交流电阻小,可降母线功率的损耗

散热条件好,温升低铜管母线为空心导体,散热条件好,母线内径风道能自然形成空气对流(管内与管外有气压差异)

允许应力『σ』大,机械强度高铜管母线的允许应力为矩形母线的4倍,运行载荷可承受的短路电流大,机械强度高,使母线支撑跨距加大,减少了相应的支柱绝缘子,母线金具以及土建构架基础面积

电气绝缘性能强绝缘铜管母线采用多层密封屏蔽绝缘方式,外壳接地,电位为零。使电场分布均匀,控制电位和限制电场;避免在绝缘表面产生局部放电,传导泄露电流和充电电流,对危险的接触电压进行防护等特性

绝缘铜管母线所用绝缘材料温度应系数大主绝缘材料适应在-250℃~+250℃中工作,有优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃,耐老化,使用寿命长

抗电器震动力强直接将铜管母线固定在钢构架或混凝土支架上,取消穿墙套管和支柱绝缘子,具有较强抗震能力

不受环境干扰,可靠性高绝缘铜管母线屏蔽密封,内部无凝露产生且了外界潮气,灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障,运行具有高度的可靠性,同比之下,矩形母线暴露在环境中,容易受人、动物以及其他物偶然接触而发生接地和短路,不利于安全运行

绝缘铜管母线连接部位温升低于导体


产品特性主要有以下几点:

1、管型母线的电气设备绝缘性能的好坏直接影响到电力系统的安全、可靠运行,它可以保证电力输送配电的长期安全和稳定运行。

2、对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯,有着优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃、耐老化。

3、管型母线的铜导体表面电流密分布均匀,因此对工作电流大的回路起到显著效果。

•为了解决变压器、发电机及配电柜运行时产生的屏动对母线榷的负面影响,在其与母线槽连接外采用软连接或铜编织带,外充之间加入橡胶垫来减小震 动;对于母线槽本体,在系统中加装减霣器,对瓷瓶和导电排实现弹性支持,较好地避免了外壳产生的机械霣动及地霣波给封闭母线带来的破坏。

•母线槽的热传递主要靠热辐射,为了很好的利用热辐射,在母线槽外表面喷涂浅灰色油漆来减少对可见光的吸收:在母线槽内表面喷涂黑色油漆来加强 内部热霣对外壳的辐射,同时防止电晕。

•为了避免冬天户外、户内温度变化产生的偶然凝露现象,在穿墙处设置穿墙套管,使户外与户内母线檑*隔离;垂直安装时.法兰在内.水平安装 时,法兰在外。

•为了提高母线樯的允许运行温升,防止在沿海露天以及电化腐蚀严重的大气对接头的电解腐蚀,降低接触电阻,所有接头全部采用镀银处理,使其接头 允许温升提高到65K,大大高于正常工怍时温升。.为了使母线槽的自振频率避开产生共振的频率范围(对于单条母线其共振频率范围为35-135HZ),并使作用于母线上的电动力减小,合理地确定绝缘子 间的跨距,选择绝缭子的型号、规格及强度等级。

•为了对可拆接头进行溫度监视,在变压器、发电机及配电柜与母线槽的连接出口处设置密封式观察窗,通过示溫貼片或远红外线测湛装置来直接测置溫 度,监视母线系统的运行情况。

•为方便用户,可以根据用户需要,在发电机出口处以及励磁变压器的一次侧装入电流互感器,方便用户检测电流。

12000A高低压固体绝缘管型母线

1.当垂直或倾斜安装金属线槽时,应采取措施防止电线或电缆在插槽中移动。

2.同一电路的所有相线和中性线应放置在同一个金属线槽

3.管型母线的线槽适用于在正常环境和不易受机械损坏的地方进行室内干燥,但不应用于金属线槽严重腐蚀的地方。

4.金属线槽绘制的线可以是有线的,如金属管,硬塑料管,半刚性塑料管,金属软管或电缆。引出部分不应损坏管母线或电缆

5.管型母线槽应接地或可靠接地,但不应用作设备的接地导线。

6,线条应光滑,不变形,内壁应光滑,无毛刺。

安装形式:基本形式可分为竖装式和横装式。横装式可作多层排列。也可按现场情况另作设计。

输电母线与安装方式的确定:输电母线的载电流量一定要满足工作场地所有设备的用电总负荷。

输电母线的排线位置与走向要有布置方案,支架形式的确定应进行现场勘测。

安装示意图所示的是基本形式,其中横式安装可按工作现场所需增减层数,支架与工字钢的连接可以在工字钢筋部位或筋板部位连接。

母线的排列都呈直线状,所经过的范围,包括转弯处,都不应有墙体或其它物体阻碍,尤其需注意的是在两组电母线之间连接时,有高低落差,需作上下垂直连接,连接处也应注意类似情况,并应有适当的安装空间。


管型导体一般焊接后架空安装,采用管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

母线槽是由铜或铝母线柱构成的封闭性金属电力设备,用来将电力分配传输给各个用电设备。在户内低压的电力运送干线工程项目中已越来越多地替代了电线电缆。

现场连接施工严禁带电拆装母线槽。侧装在木结构上,可直接用木螺钉固定侧装夹具,若是砖石或钢筋水泥结构,则先打也嵌入甲型塑料膨胀螺栓,再用木螺钉固定侧装夹具,在沿墙测装时应注意母线本体端部的插入口向外安装。吊装时,在安装面上间隔地预先装上挂钩件(挂钩件应在一直线上,它的长度决定于母线的安装高度)然后将挂钩件与吊装夹具上的Φ7 孔联即可。吊装与侧装夹具的间距分别推荐采用2 米及3 米长度。母线本体与母线本体,进线盒与母线本体的连接安装,将母线凸出的导电铜排嵌入另一段母线(或进线盒)的插入口,导电铜排应嵌足,两段母线壳体连接处不应出现大于2mm 的间隙,并且外形应平齐,然后安装上钢性长夹板,用4 个M5x55 螺钉旋紧。母线可逐段安装,也可几段组装后装于吊、侧装夹具上,在组装母线过程中只可用木棒,不准用大于外壳硬度的物体撞、敲母线各部,以免损坏产品。在向母线送电前,用500 伏兆欧表绝缘电阻,用欧姆表或电桥测量母线铜导体的直流电阻,每次50 米铜导体长度的直流电阻不应大于0.4 欧姆,如不符合要求时,不准接通电源,应直到查明原因,排除故障为止。出线盒(插接箱)插拔时,应将出线盒上的自动开关处于“分断"状态下进行,插入时严格按出线盒及出线口上的相序标志插合,不得出错,必须由电工人员操作。


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