低压封闭母线

低压封闭母线

结构特点:

•具有优良的抗短路性能，由于具有铝(或弱磁钢板)外壳的保护，能够有效地减弱涡流或环流引起的结构发热，降低封闭母线外壳温度，减小电能损耗，提高载流量，减轻电动力。

•该系列母线樯具有优良的抗短路性能，由于典有铝(或弱磁钢板>外壳的保护，能够有效地减弱涡流或环流引起的结构发热，降低母线槽外壳温度，滅小电 能损耗，提高载流，减轻电动力。

•该系列母线槽结构*，安装维修孔可任意设1于母槽的上部或下部，对于大电流户内母线檐在壳体的两俩及下部设有通风百页窗.来加强敗热，降低 温升。

•采用双重绝缘及壳体多点连接接地，使维护工作置明显减小，安全性能得到显著提高。

•采用波纹管伸缩节，安装简单，可实现水平、垂直方向两个自由度的调节，不仅能满足不同温降及热胀冷缩引起的伸缩要求.还可以对由于基础沉降所 引起的误差进行补偿，解决了传统滑板式伸缩装置的防护等级差，安装麻烦，运行不可靠的缺点。

•为了解决变压器、发电机及配电柜运行时产生的屏动对母线榷的影响，在其与母线槽连接外采用软连接或铜编织带，外充之间加入橡胶垫来减小震 动；对于母线槽本体，在系统中加装减霣器，对瓷瓶和导电排实现弹性支持，较好地避免了外壳产生的机械霣动及地霣波给封闭母线带来的破坏。

母线槽的应用优势在于，其体积非常的小巧，所以在进行安装的时候，无论是搬运还是运转，都非常的便捷。而同时母线槽又有很大的容量，因此供电力是很强的，制作时间也比较短，可以节约出大量的时间，去做其他的事情。

在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂直（水平）四通母线、变容母线、膨胀母线、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种高强度封闭母线槽

覆盖电流规格每平方毫米电流密度等同于试验电流规格的电流密度，则可以不需要查验覆盖电流规格的温升报告；如果被覆盖电流规格电流密度大于试验电流，则必须查验每个电流规格的温升报告（包括外型结构照片、导体规格、温升值及试验电流等内容）。采用回路电阻测试仪测母线槽的导体规格和电阻率，夹住母线槽两端头在外的铜排测电阻，测量导体的长、宽、厚，就可以算出电阻率，该检测方法可以满足控制铜包铝、两端头焊铜中间铝排、两头大中间小以及导体材质等鉴别的需要。GB5585-2005标准规定，铜排导电率≥97%，电阻率≤0.01777Ω·mm2/m，铝排导电率≥59%，电阻率≤0.029Ω·mm2/m。

低压封闭母线

1、它本身采用的是“三明治"的密封结构，一般来说他的防护等级可以达到IP54。

2、整个母线系统本身是可以承受3750V的工频耐压的，而且即便是使用1min也是不会出现击穿和闪络现象。

3、在长期接通额定电流工作的时候，母线系统的温升一般不会超过连接端子:60K，金属外壳:30K，槽内绝缘件表面:40K。

4、当耐火母线在发生火灾之后，燃烧温度即便是上升到960℃，它仍然可以保持正常的运转。

1)适合大跨距安装

该系列母线槽外壳采用滚压成型、体积小、外观精美，极大地提高厂载荷能力，可在跨距6m母线中心载重60Kg，挠度不超过10mm。

2)安装极为方便

采用具有自动补偿的联结和单螺栓夹紧端子，可调性强，使得母线槽在安装过程中显得非常便捷、灵活，大大节省了安装时间

(1)采用分离空气绝缘型式，其相间的安全净距和爬电距离远远大于标准要求。

(2)内部绝缘件采用高强度工程塑料，提高了母线槽抗动、热稳定的能力

(3)接头采用的特殊构造，可以防止安装时的误操作。

(4)插口处设置安全防护挡板，只有当防护挡板拉开时，插接箱才能插入。

插口平时不用时可将防护挡板拉闭，防止插口处灰尘或异物的进入，同时防止从电表的进线端分接电源.提高了母线槽的防护性能，防止误操作，使母线的安全性能得到广极大的提高插接箱插接时无需切断电源，日为地线总是先接上，后断开。

侧板--------是外壳的左右壳面，通常指母线槽设备上的一种部件，它是用来遮盖外壳上开口的。用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行之后一般不再拆卸。

母线槽在使用前必须知道的6点:

1、接触带电设备的零部件有危险；

2、必须验证母线槽干线相序正确，母线槽绝缘电阻不低于

3、必须确认安装支架稳固，连接螺栓可靠的连接；

4、检查总的负载电流不超过主母线电流或设计电流。

5、母线槽开始送电时，不得带负载；

6、保证母线槽干线不受液体、固体的侵入；

依据母线槽的导体质料

现在首要为铜排及铝排、铜铝复合三种，价格不同较大。除了应该重视其纯度，还应留心材料弯折后的机械功用。这儿着重讲一下铜铝复合，铜铝复合界面强度直接影响其加工功用和运用可靠性，是铜铝复合母线最要害的功用参数。在进行90°折弯时不起泡，不呈现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不呈现铜铝分层，才华在电气设备中运用，抵达了界面结合强度要求。制作工艺不同，其界面结合强度不同，用机械压力将铜、铝压接复合，只能激活界面原子构成原子键结合，在经过热处理分散，使点结合变为面结合，但其分散深度绵薄，界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工，使铜铝熔合，才华构成界面结合均匀，并有必定厚度的复合层，抵达较高的界面结合强度。