GGM系列共箱封闭母线槽

GGM系列共箱封闭母线槽该系列母线槽具有优良的抗短路性能，由于具有铝(或弱磁钢板)外壳的保护，能够有效地减弱涡流或环流引起的结构发热，降低母线槽外壳温度，减小电能损耗，提高载流量，减轻电动力。
该系列母线槽结构*，安装维修孔可任意设置于母槽的上部或下部，对于大电流户内母线槽在壳体的两侧及下部设有通风百页窗，来加强散热，降低温升。采用双重绝缘及壳体多点连接接地，使维护工作量明显减小，安全性能得到显著提高。采用波纹管伸缩节，安装简单，可实现水平、垂直方向两个自由度的调节，不仅能满足不同温降及热胀冷缩引起的伸缩要求，还可以对由于基础沉降所引起的误差进行补偿，解决了传统滑板式伸缩装置的防护等级差，安装麻烦，运行不可靠的缺点。为了解决变压器、发电机及配电柜运行时产生的震动对母线槽的影响，在其与母线槽连接外采用软连接或铜编织带，外壳之间加入橡胶垫来减小震动；对于母线槽本体，在系统中加装减震器，对瓷瓶和导电排实现弹性支持，较好地避免了外壳产生的机械震动及地震波给封闭母线带来的破坏。

1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生

2 钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题

3 减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低

4 提高运行的安全可靠性该厂的盆式绝缘子采用SMC 压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件

5 由工厂成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求

6 外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式大为简化并杜绝人身触电危险

导体和外壳相关部件的温升应进行检查和记录，方法是将热电偶放在分接单元上，而几应符合GB 7251. 1-2005的值。

所连接元件的温升(例如:保护器件，电子仪器等)应符合其相关的标准。

注：带有熔断器或熔断器组合开关的分接单元按照GB/T 13539用具有相等功率损耗的熔断器和熔1}进行试验，并记录在试验报告中。带熔丝分接单元的额定电流根据分接单元熔丝的电流值给出。

母线槽的结构特点:

母线槽的可靠性是其重要特征之一，任何设备假如使用中不能保证工作职员的安全，对工程来说是会产生很大的影响的，而母线槽采用的是空气绝缘形式，而且其内部采用的是高强度的工程塑料，从而进步了母线槽抗动，安装时假如泛起误操纵的情况，接头处的特殊构造也可以帮到很大的忙。

另外在布线过程中是比较灵活的，因为从各种插接口比较灵活的状态下，使用起来，也是比较方便的。因此，母线槽具有很强的通用性，母线槽在调整了各方面的用电设备的位置以后，那么这样的供电系统是不需要进行改变的。

对于包含一个断路器的分接单元，其断路器分接单元的额定电流由母线槽制造商按照断路器制造商给出的数据和分接单元的设计(例如:分接单元外壳的尺寸)给出。

GGM系列共箱封闭母线槽用来确定带电部件温升的基准环境温度是就地环境温度，其考虑了分接单元壳体外部的沮度。

通过运用母线槽，咱们能够吞并某些分支回路，并用插接箱将之转化为一条大的母线槽。它可简化电气体系，得到较多股线低的电流值。因而节省了工程的造价，而且易于维护。关于传统的电缆线路，电缆会使得电气体系极点凌乱，无量，难于维护，这样，就浪费了工程费用和设备空间。

母线槽在工业厂房配电工程中的运用

母线槽在现在得到了较好发展，其作为一种封闭性金属设备，对配电以及供电都表现出了实用价值，如此也就应该促使其在多个领域得到充分运用。工业厂房配电工程关于供电量的要求比较高，然后关于各个方面的配电设备提出来的较高要求，母线槽的实践使用也就表现出了较强的效果价值，关于整体安全性以及方便性的优化效果较为显着。结合当时各个工业厂房配电工程构建中关于母线槽的运用情况进行分析，相关于传统的配电线路联接方法，母线槽的运用的确存在着显着优势，在实践作业中首要表现出了以下几个方面的特色，应该在未来工业厂房配电工程构建中予以高度注重：

绝缘功用、在工业厂房配电工程中运用母线槽的用电设备主要应该注重其绝缘功用

这也是确保母线槽能够在后续发挥安全安稳价值的重要条件。假定母线槽在后续工业厂房配电工程中出现了显着的绝缘功用欠安现象，必定会严峻影响到整体配电安全性。根据此，在母线槽的详细选择中应该注重绝缘功用，避免所选母线槽设备在该方面存在缺点。一般来说，母线槽因为在详细设置中运用了交联热收缩绝缘套管，能够较好确保整体结构的绝缘效果，即便在长期高强度运用环境下，也能够具有较强的绝缘功用，确保电力运送的牢靠性。当然，为了避免本身质量的缺点然后导致缺点，在母线槽选用前相同也需求严峻查看，必要时进行实验检测，避免绝缘性有问题的母线槽投入运用。

安装

1、整个干线系统由多段母线槽单元（按照相应的出厂编号）插接组装而成：每两段母线槽插接安装完毕后，两盖板端头之间的距离为200mm。

2、将两段母线槽两端相互插入后，穿入绝缘螺栓，垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。紧固后的检验要求用0.01mm塞尺检查，应插不进去为宜。

3、母线槽始终端母线插入各自相应出厂编号的始端箱及终端箱内，黄冈母线槽，用尘板将与其上表面固定即可。

4、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻，绝缘必须用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ。

5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时，根据电流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撑，每4.88m垂直走向时放一弹簧支撑，可以释放伸张力。户外母线槽每1.5m放一支撑，水平垂直均相同。

6、母线槽送电：母线槽安装完毕后，应核对相位，确保无误，在TN-S系统中，PE线与N线严禁接错。母线槽受电时，不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断"状态，受电后，必须测量每只分线箱，确保输入电压正常稳定，小区电力母线槽，不缺相。