2600A封闭型母线槽

•该系列母线樯具有优良的抗短路性能，由于典有铝(或弱磁钢板>外壳的保护，能够有效地减弱涡流或环流引起的结构发热，降低母线槽外壳温度，滅小电 能损耗，提高载流，减轻电动力。

•该系列母线槽结构*，安装维修孔可任意设1于母槽的上部或下部，对于大电流户内母线檐在壳体的两俩及下部设有通风百页窗.来加强敗热，降低 温升。

•采用双重绝缘及壳体多点连接接地，使维护工作置明显减小，安全性能得到显著提高。
•采用波纹管伸缩节，安装简单，可实现水平、垂直方向两个自由度的调节，不仅能满足不同温降及热胀冷缩引起的伸缩要求.还可以对由于基础沉降所 引起的误差进行补偿，解决了传统滑板式伸缩装置的防护等级差，安装麻烦，运行不可靠的缺点。
•为了解决变压器、发电机及配电柜运行时产生的屏动对母线榷的影响，在其与母线槽连接外采用软连接或铜编织带，外充之间加入橡胶垫来减小震 动；对于母线槽本体，在系统中加装减霣器，对瓷瓶和导电排实现弹性支持，较好地避免了外壳产生的机械霣动及地霣波给封闭母线带来的破坏。

导电封闭式母线外壳的表面处理是一项很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、喷粉、固化等工艺过程。采用聚酯环氧粉末喷涂的外壳，其表面附着力强保持时间久，并能起到绝缘作用。

(1)导电铜排--由纯铜排组成，导电铜排接头的表面应均匀镀锡或镀银。

(2)绝缘材料--由聚四氟乙烯、聚碳酸高强绝缘塑料块组成。

(3)固定螺栓、绝缘套管、盖板，如图1所示。

2600A封闭型母线槽母线槽在现在大型的供电建筑中应用广泛，在很多供电系统中没有母线槽是很难正常运行的，因为现在的经济发展越来越好，普通的供电设备已经无法满足人们对用电量的需求，而母线槽的出现可以很好的解决这一问题

应用在大型的供电设备中，可以有效的解决供电不足的情况，尤其是在一些大型工厂的生产生活中，使用母线槽是非常有必要的，所以随着科技的不发展，对位对母线槽的应用会越来越广泛。

母线槽的应用优势在于，其体积非常的小巧，所以在进行安装的时候，无论是搬运还是运转，都非常的便捷。而同时母线槽又有很大的容量，因此供电力是很强的，制作时间也比较短，可以节约出大量的时间，去做其他的事情。

表面防护技术有多样化途径：1.仅涂层防护方式就分有金属、有机物、无机物三类。而金属深层可采取电镀、粉镀、热浸、溶喷、金属包层等；除普通锌金属外，尚有各种组合的锌合金或铝等。.又如有机物涂层。仅涂料就可有多种树脂供选择等等。故不能把表面防护技术视为静止不变的，诸如在技术经济性方面，宜不断求得进步。对严酷腐蚀环境且耐久性要求高的工程条化，宜探寻更切会需要的表面防护处理方式。

特点：

（1）单螺栓夹紧端子

 　母线槽设计采用了*的单螺栓夹紧端子，为母线槽单元连接元件，由于它的特殊构造，可以防止安装时的错误操作，同时只要拧紧一个螺栓，就能可靠地、迅速地将两

 　个母线槽单元连接起来。

（2）高防护等级插孔

 　母线槽在插孔处设计了安全防护挡板，只有当防护挡板拉开时，插接箱才能插入，插孔平时不用时可将防护板拉闭，防止了在插口处灰尘和异物的进入，从而提高了母线槽的防护性能，防止误操作，使母线的安全性得到了极大的提高。

（3）外壳（防护壳）级次数

 　母线槽设计5个电流等级，只采用了3个级次的外壳。这样当系统按相邻等级变换容量时母线槽无需更换外壳，如400A变630A时，外壳尺寸相同。因此大大方便了安装。

（4）传输电能大

 　母线槽设计为分离空气绝缘式，改善了母线槽的散热性，隆低了阻抗，达到了母线槽经济输电。

（5）成套性好

母线槽设计了各种功能的连接单元，可满足所有输配电工程的需要。

承载能力强
■ 该型母线槽采用钢制型材外壳，在3米跨距母线槽中心承载70kg 的压力，在非均匀温度变化时，板壳中心位置偏移不超过5mm。
耐火时间长
■ 母线槽依据结构型式和耐火绝缘处理形式的不同，分为NHCCX、NHKMC1、NHKMC2，其对应的在通电状况下的耐火极限见表

■ 母线槽外壳喷涂耐火涂料，当发生火灾的3~5 分钟时间内，涂料开始发泡、膨胀，形成隔热层，导热系数迅速增大，有效降低了热量的传递。本耐火母线所使用的耐火涂料各项性能指标均符合GB14907-94 标准。
■ 为了满足耐火要求，其中隔相块及接头隔块均采用耐高温陶瓷材料制成，该陶瓷Al2O3 含量在95%以上，在常态下其介电性能、机械性能如下：介电强度≥13kV/mm 体积电阻率>20MΩ•cm抗弯强度≥250MPa。该陶瓷耐温效果尤为显著，在温度达到900℃时，测得绝缘电阻>10MΩ。由于陶瓷的稳定性好，不存在绝缘材料的老化问题，从而有效延长了母线的使用寿命。

2600A封闭型母线槽

修理维护 

1、高压母线槽长期运行时至少每年定期检修一次。

2、检查总的负载电流不得超过设计电流和主母线槽的额定电流。

3、高压母线槽检修前需对母线槽系统进行停电检查！切断母线槽所有电源！并用万用电表测量导电体有无电压，确认母线槽系统未带电方可例行检修。防止高电压对操作人员构成身体伤害甚至死亡的严重事故！

4、高压母线槽运行中，应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在潮气源，是否存在对系统构成威胁的重物，以及对母线槽系统温升构成影响的热源，检查有无异物进入母线槽内部。检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力，发现问题后立即更换。

5、高压母线槽长期运行时每年定期检测一次接头温升，接头温升按照GB7251标准不超过70K为合格（环境温度为40℃）。检查所有母线槽接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象。防止因松动产生的阻值增高而使接头产热现象。检查绝缘材料是否有老化现象。导电部分是否有熔化变形现象。如发现有相间接地、绝缘击穿现象，应分段拆除并用耐压测试仪分段检查，找出故障，或重新更换母线槽，或重新进行绝缘包覆处理。检查母线槽系统的插接箱插脚与母排接触是否良好。

1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生

2 钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题

3 减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低

4 提高运行的安全可靠性该厂的盆式绝缘子采用SMC 压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件

5 封闭母线由工厂成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求

6 外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式大为简化并杜绝人身触电危险