1000A封闭母线

1000A封闭母线与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的*性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。母线槽产品适用于交流50Hz，额定电压380V，额定电流250A-6300A的三相四线，三相五线制供配电系统工程中。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂直（水平）四通母线、变容母线、膨胀母线、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种高强度封闭母线槽覆盖电流规格每平方毫米电流密度等同于试验电流规格的电流密度，则可以不需要查验覆盖电流规格的温升报告；如果被覆盖电流规格电流密度大于试验电流，则必须查验每个电流规格的温升报告（包括外型结构照片、导体规格、温升值及试验电流等内容）。采用回路电阻测试仪测母线槽的导体规格和电阻率，夹住母线槽两端头在外的铜排测电阻，测量导体的长、宽、厚，就可以算出电阻率，该检测方法可以满足控制铜包铝、两端头焊铜中间铝排、两头大中间小以及导体材质等鉴别的需要。GB5585-2005标准规定，铜排导电率≥97%，电阻率≤0.01777Ω·mm2/m，铝排导电率≥59%，电阻率≤0.029Ω·mm2/m。

结构特点:

1、该系列封闭母线槽具有优良的抗短路性能，由于具有铝(或弱磁钢板)外壳的保护，能够有效地减弱涡流或环流引起的结构发热，降低封闭母线外壳温度，减小电能损耗，提高载流量，减轻电动力。

2、该系列封闭母线槽结构*，安装维修孔可任意设置于封闭母线的上部或下部，对于大电流户内封闭母线在壳体的两侧及下部设有通风百页窗，来加强散热，降低温升。

3、采用双重绝缘及壳体多点连接接地，使维护工作量明显减小，安全性能得到显著提高。

4、采用波纹管伸缩节，安装简单，可实现水平、垂直方向两个自由度的调节，不仅能满足不同温降及热胀冷缩引起的伸缩要求，还可以对由于基础沉降所引起的误差进行补偿，解决了传统滑板式伸缩装置的防护等级差，安装麻烦，运行不可靠的缺点

导电封闭式母线外壳的表面处理是一项很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、喷粉、固化等工艺过程。采用聚酯环氧粉末喷涂的外壳，其表面附着力强保持时间久，并能起到绝缘作用。

1.安装和调试用计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。材料要求 封闭母线应有出厂合格证、3C认证标志及材质证明文件、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。封闭母线在变电所、发电机房、电井内敷设时的防护等级为IP54；在其它场所敷设时防护等级为IP65。

2.母线的绝缘电阻≥20兆欧，绝缘介质采用阻燃型，绝缘等级不低于B级≥130℃。 封闭母线的保护电路连续性≤0.01欧。每一相母线组件在外壳上应有明显标志，表明所属相段、编号及安装方向。 母线和外壳不应有裂纹、裂口和严重锤痕和凹凸不平现象。母线与外壳的不同心度，允许偏差为±5mm。 外壳法兰端面应与外壳轴线垂直，法兰盘不变形，法兰加工精度良好。

根据车间变配电所和车间厂房结构以及其它各工种管道布置等情况，根据本的电气规范要求设置出母线槽槽底距地3.5m。变压器和低压配电屏(本所无高压柜)均配有始端或终端箱。至车间的母线槽由低压馈电屏始端箱接出。到车间后，沿墙沿柱以托臂和吊装的方式敷设，即靠柱的用托臂。无柱的用杆吊，其支撑与吊装点间距为3m。其母线槽使用长度约1OOm。根据工艺要乞降配电需要在母线槽上增加了大小不等，间隔不等的插接箱和预留插孔，插接箱内装有电流不等的开关，以供接通或堵截

铜、铝裸封闭母线长期性工作中时的发烫容许溫度均为70 ℃，但当其表面具备锡的靠谱遮盖时(如超音波搪锡等)，则容许溫度提升到85℃，封闭式母线槽， 受此不断发烫容许溫度的限定，不一样原材料、横截面的封闭母线得出了相对的长期容许电流， 挑选封闭母线横截面时，应以封闭母线具体的较大长期性工作中电流量低于选定横截面封闭母线的长期性容许电流。

1000A封闭母线在平均负载很大、封闭母线较长的状况下(如房外配电装置封闭母线) ，一般 按经济发展电流强度法挑选封闭母线。经济发展电流强度是充分考虑封闭母线耗损、封闭母线和附设机器设备的年维修费用与折旧为少状况下，这时封闭母线企业截面穿过的电流量。 用经济发展电流强度除于不记入过负载的长期性工作中电流量即得封闭母线横截面。

采用多重防护结构包裹导电排，如：在导电排上下臂包裹绝缘膜，保证导电排的整体绝缘性，另外在连接侧封板与连接盖板之间进一步设有密封条，通过密封条增加两者装配为一体的密封性。同时，上下盖板和侧板采用无磁合金材料制成，大大减少了导电排工作过程中产生的电磁波辐射：在两导电排之间还增设有散热器，导电排的表面还设有若干拍散热片，以提高导电排的散热效率。

母线槽设计了各种功能的连接单元，可满足所有输配电工程的需要

矩形母线一般使用于主变压器至配电室内，其优点是施工安装方便，运行中变化小，载流量大，但造价较高。软母线用于室外，因空间大，导线有所摆动也不致于造成线间距离不够。

1.1母线结构型式：密集母线； 电压等级：380V 耐压等级：690V 1.2母线系统：交流TN-C系统

1.3防护等级：IP55； 额定频率：50HZ； 额定绝缘电压：660AC； 绝缘电阻：≥20MΩ

1.4母线槽至少采用相线容量的N线，PE线要求不少于50%相线容量，允许采用铝导体外壳作为接地，但必须是可靠的，截面＞50%相线的外壳方式。

1.5母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。

1.6电流密度必须不大于2A/MM2

1.7地线系统采用*的整体接地地线（地线将相线和中性线全部包裹在内，从而把直接带电部分隔离，同时阻断母线周围的磁路， 以保证母线槽具有了可靠的接地性能，较小的电抗值，较强的抗谐波能力）。 1.8导体材料

1.8.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排，符合国标，铜排纯度要求≥99.99%，2500a/4p，导电率≥98.6%，电抗率≤0.00032Ωmm2

/m，硬度HB≥65。

1.8.2铜排表面全长必须镀锡。

1.8.3中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同，中性线等效截面应等于的相线等效截面。

1.8.4接地导体等效截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。

1.9绝缘材料:

1.9.1母线绝缘介质选用阻燃材料，绝缘等级及耐热等级达到*或*以上，能耐受150℃高温和-60℃的低温，在火灾时不释放有毒气体。

1.9.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺，绝缘老化寿命达到30年以上。

1.9.3在长期处于-5℃～40℃的环境温度下，能保持其柔韧性和介电强度，不会老化。介电强度≥80KV/mm，抗拉强度＞12Mpa。

1.9.4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。

1.10外壳材料:

1.10.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果，母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳，必须提供相应报告。

1.10.2采用全封闭形式，结构紧凑，配置灵活，动热稳定性好，有较强的抗内外力冲击能力。

1.10.3线槽外表面应作阳极氧化处理，以达到良好的防腐蚀效果。