高压密集型封闭母线槽

高压密集型封闭母线槽

1、整体式铝合金侧板结构，将导体整体包裹在金属侧板内，阻止了水汽的渗透和有害微尘的侵入，使母线整体的防护等级达到真正的IP54防护；密集母线槽等级

2、特殊的铝质外壳，形成无磁性扼流圈，可消减大电流母线相间涡流的传递、减少主母排谐波电流的通过，降低上述原因引起的发热现象、降低长距离输电的电压降，显著增强母排载流能力；

3、整体紧密接触导体的铝质侧板结构，可以从侧板、盖板等多立面直接传输、散发热量，改善母线系统的散热能力，提高载流量；

4、在外壳范围内构成了整体式接地系统，用户可以选用此具有>50%相线容量的整体铝质外壳作为接地导体，在发生大容量接地短路故障时，短路电流可先经过大截面的铝质金属外壳作有效传输，保护整条母线槽系统的安全运行和操作者的安全。

PE接地导体对于用来大电流输电母线系统的安全性极其重要，用户可选择经济型的外壳接地配置，也可选择拥有单独PE导体的母线系统，所有配置方案PE接地系统截面均≥50%的相线截面。

密集型母线槽作为一种工业厂房、医院、商场、高层建筑或高科技环境用的低成本、输配电方案，将为你带来高性能的组合。

母线槽安装完毕后，供电端及分支引线全切断，密集型母线槽 不与电器设备相连，常温常态下用1000v兆欧表测是不是其相与相，相与地的绝缘电阻≥20兆欧，弱温度在30摄氏度以上。

适用于电力变压器和低压配电柜以及重型负载的连接等大电流输电场所的使用。

外壳采用高强度冷轧钢一次冷轧成波纹结构，不仅外形美观大方，增强母线槽的机械强度和系统的动热稳定性，供应密集型母线槽，可解决施工现场大跨距安装的难题。

母线槽外壳，盖板、侧板均采用了热挤压铝镁合金型材，通过时效后，增强了其外壳的刚性。外壳表面处理可采用电泳版处理、氧化处理或者静电喷塑处理，提高了外壳的抗腐蚀性。母线槽外壳的结构形式改变了传统的母线槽外壳平板式，我公司对母线槽外壳进行了优化设计，使其外部结构如同散热器结构形式，增大了外壳的外表面30％以上，有效提高了外表的散热性能，加强了导体对外壳传到热的快速散发，从耐降低温升，减少了热阻抗，提高了导体的导电性能。

高压密集型封闭母线槽

母线槽绝缘隔板----用以对来自入口处各个方向的直接接触和来自开关器件以及类似器件的电弧进行防护的一种部件。

带电部件----在正常使用中用以通电的导体或导电部件，包括中性导体，但不包括中性保护导休。

导电部件---电气设备的一种可触及的导电部件，它通常不带电，但在故障情况下可能带电。

保护导体-------为防止发生电危险而与下列部件进行电气连接的一种导体。

 (1)集母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行标准;其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。

 (2)铝及铝合金的管形母线、槽形母线、封闭母线及重型母线应采用m弧焊。 

 (3)焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面应无毛刺和飞边。 

 (4)焊接前对口应平直，密集型封闭母线槽，其弯折偏移不应大于0.2%;中心线偏移不应大于0. 5mm 

 (5)每个焊缝应一次焊完，除瞬问断弧外不得停焊，密集母线焊完未冷却前，不得移动或受力。

 (6)母线对接焊缝的上部应有2 - 4mm的加强高度;330kV及以上电压的硬母线焊缝应呈圆弧形，母线槽，不应有毛刺、凹凸不平之处;引下线母线采用搭接焊时，焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍;角焊缝的加强高度应为4mm，

 （1）母线槽检修后，送电前应当检查母线上所有检修过的母线隔离开关都在断开位置，防止其他设备误充电。

 （2）待母线检修工作结束，双母线接线恢复固定连接方式时，密集型母线槽，经母联开关向另一条母线充电，应使用母线充电保护，高低压密集型母线槽，充电良好后应当解除充电保护连接片，然后进行倒母线操作，恢复固定连接方式。

主要技术参数

1、 母线槽能保证在额定电流及110%的额定电压下长期正常工作。

2、 防护等级为IP40。

3、 母线槽在周围空气温度为20±5摄氏度，相对湿度为50-70%的常态下，其每节的绝缘电阻不低于20欧姆。

4、 母线系统能承受3750V的工频耐压，历时1min无击穿和闪络现象。

5、 母线系统在长期接通额定电流工作时，其温升不超过：连接端子：60k，金属外壳：30k，槽内绝缘件表面：40k。

6、 插接箱与母线槽的拔插次数不少于200次。

外壳装备:外壳选用加强型模制电工用铝镁合金型材组成或选用模制电工用铝合金全体式侧板型材与冷拉钢盖板型材混合组成。该套外壳为轻质全封闭、不通风型，既具有超高的抗弯强度又具有杰出的抗锈蚀性散热性、接地性。铝镁合金外壳防腐、运用年限达50年以上。1)全体式铝合金侧板结构，将导体全体包裹在金属侧板内，阻挠了水汽的浸透和有害微尘的侵入，使母线全体的防护等级到达IP54；