10千伏全绝缘铜管母线槽

10千伏全绝缘铜管母线槽

产品特点：

载流量大铜管母线为空心导体，表面积大，电场分布均匀

集肤效应低，功率损耗小绝缘铜管母线集肤效应系数低（KF≦1），交流电阻小，可降母线功率的损耗

散热条件好，温升低铜管母线为空心导体，散热条件好，母线内径风道能自然形成空气对流（管内与管外有气压差异）

允许应力『σ』大，机械强度高铜管母线的允许应力为矩形母线的4倍，运行载荷可承受的短路电流大，机械强度高，使母线支撑跨距加大，减少了相应的支柱绝缘子，母线金具以及土建构架基础面积

电气绝缘性能强绝缘铜管母线采用多层密封屏蔽绝缘方式，外壳接地，电位为零。使电场分布均匀，控制电位和限制电场；避免在绝缘表面产生局部放电，传导泄露电流和充电电流，对危险的接触电压进行防护等特性

绝缘铜管母线所用绝缘材料温度应系数大主绝缘材料适应在－250℃～+250℃中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃，耐老化，使用寿命长 抗电器震动力强直接将铜管母线固定在钢构架或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有较强抗震能力

不受环境干扰，可靠性高绝缘铜管母线屏蔽密封，内部无凝露产生且了外界潮气，灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性，同比之下，矩形母线暴露在环境中，容易受人、动物以及其他物偶然接触而发生接地和短路，不利于安全运行

绝缘铜管母线连接部位温升低于导体

铜管母线结构简明，布置清晰，安装方便，免于维护

功用比较

1．母线槽散热功用好.电缆的绝缘材料（芯线绝缘和外皮绝缘）既是绝缘材料，又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时，容许敷设2层，其原因是考虑散热。母线槽运用空气传导散热，并经过严密触摸的钢制外壳，把热量宣布出去，因此它的散热功用和电缆比较，电缆散热功用可见一斑了。

2.母线槽简直不必维护，日常维护一般是丈量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若选用4.8级，则需求定时紧固，若选用8.8级的高强螺栓则不必定时稳固。而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿数较短等要素约束,需求定时进行检查和维护,甚至替换.

3.载电流范围上.现在电缆只能做到1000mm截面积,额定电流160OA,但这种大规范电缆因为体积及重量过大很少实践应用与工程中.工程中一般都选用400 mm及以下规范电缆进行配电,这就要求许多根电缆一同供电.而母线槽额定电流能做到6300A,其强壮的载流才干是电缆根

4.母线槽过载才干强.取决于它用的绝缘材料作业温度高，母线槽用的绝缘材料过支选用作业温度为105℃的材料，现已开宣布作业温度为140℃以上的辐射交联阻燃环绕带(PER）和辐射交联聚经热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期作业温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载才干远远大于电缆。

设计特点：

单螺栓夹紧端子

母线槽设计采用了单螺栓夹端子，为母线槽单元连接元件，由于它的特殊构造，可以防止安装时的错误操作，同时只要施紧一个螺栓，就能可靠地、迅速地将两个母线槽单元连接起来。

高防护等级插孔

母线槽在插孔处设计了安全防护挡板，只有当防护挡板拉开时，插接箱才能插入，插孔平时不用时可将防护板拉闭并加铅死，防止了在插口处灰尘和异物的进入，从而提高了母线槽的防护性能，防止误操作。使母线的安全性得到了很大的提高。

外壳(防护壳)级次敷

母线槽设计5个电流等级，只采用了3个级次的外壳，这样当系绕按相邻等级变换容量时母线槽无需更换外壳，如400A变630A时，外壳尺寸相同，因此大大方便了安装。

传输电能大

母线槽设计为分高空气绝缘式，改善了母线槽的散热性，降低了阻抗,达到了母线槽经济输电。

成套性好

母线槽设计了各种功能的连接单元，可满足所有输配电工程的需要。

10千伏全绝缘铜管母线槽

主要性能体现在∶

1）管型导体（母线）采用国内热顶铸造无缝管等一系列的*工艺，表面光滑，尺寸精度高，抗拉强度大，不易产生放电和变形;

2）产品采用公司自行研发的稀土、耐热铝合金材料，具有优良的加工、焊接、导电及耐热性能。产品经科技部门组织鉴定

3）对流散热条件好，温升低，损耗小，导电能力强、载流量大4）耐热性能高，可提高管母线的工作温度（工作温度达到150℃-200℃），导体在高温下具有较高的机械强度，提高输变电系统的安全可靠性

料研究与测试中心《检测报告》2008343号）;

5）安装占地面积小，组合管母线是软导线占地面积的1/3;

6）抗腐蚀，不易覆冰、抗灾能力强，使用寿命长

7）安装方便，外形美观，运行安全、稳定、可靠，便于检修和维护

装备

依据项目条件和不同的制造商，能够挑选不同的母线槽系统：

1，三明治规划，尺度紧凑。

2，通风母排规划，散热性好。

（注意：在竖向干线系统情况下，关闭箱式系统的堆叠效应或许会带来好处）

3，如果对严酷环境的防护等级有最高要求，则采用模压母线槽系统。

各种系统能够包括不同数量的导体。PE导体能够实现为单独的母线或外壳。N导体能够是单个导体，也能够是双片的。

无螺钉组装

外壳的上、下盖板与侧板的联接不必螺钉、铆钉也无需焊接而是选用勾、槽，因为外壳上不开孔，水气尘土进不去，提高了防护等级，且外型十分美观。传统的维护地线PE线放置在母线槽内一侧，因为电磁感应在维护地线上感应的缺陷电流经实测比理核算还要高出50%，一起三相导电排距PE距离不等，电感也不等，线路较长时，在缺陷电流下，三相严峻不平衡。选用导电功用超卓的非磁性资料铝合金外壳做维护地线，包围在导电排四周，因为它尽可能的接近三相母排，可做到电抗最小，且维护地线与三相母排距离持平，电抗相同。这样无论是短时仍是持续相对地短路缺陷，这种接地方法都比独自设置PE排好。因而世界电气技能委员会发布及建议电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE联接处因长时间腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象。在母线槽强制性标准GB7251.1的7.4条电击防护的7.4.3.1.5条中规则，假定选用的措施能够确保电路有耐久超卓的导电才调，而且载流容量足以接受成套设备中流过的接地缺陷电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有用地确保维护电路的连续性。在7.4.3.1.7表4中规则了维护导体截面积。在7.4.3.1.5(e)中规则假定将外壳作为维护电路的一部分运用时，其截面积与7.4.3.1.7中规则的载面积在导电才调方面应是等效的，因而选用外壳做PE排的整体接地技能是有用的。