共箱型绝缘母线槽

母线槽布线的电力系统是在他的密闭的外壳保护下传输电力的，所以防止异物进入任何部位，干扰不到铜/铝母线分布。

以下是母线槽干线系统相对于一般布线系统的优势：

1.相对于普通导线连线系统，它能节省成本和缩短现场安装时间使工程速度更快。

2.它提供了快捷的设计和多功能性所以增加了灵活性，如果未来需要修改母线使用此布线系统比一般导线布线更加方便。

3.因为母线母线系统是非常简单的，很容易从设计和现场结合估算安装成本。这是因为此系统的技术特性和每组母线的价格总是已知的市场上很容易询问到价格。

4.配电母线经过沿母线处时通常在0.5或1M地方设计分流点延其长度分配电源。 分接单元插在母线方向沿着母线供给负载，这可能是给一个子配电板，或在一个工厂等提供电源。 分接器通常可以随时添加或删除与母线带电，这样可以生产停电停机时间。

5.垂直安装在同一个系统中可用于上升沿电源应用。母线槽自带的防火措施可使所在的母线穿过楼板。设置保护装置，如保险丝，断路器位于沿母线运行，减少了对大型配电盘和大量负载的运行，可以快速安装使用设备快速配置配电电缆。

6.系统非常紧凑，因此提供了节省空间

7.美观，母线槽能与镀锌，铝等装置完成对接安装。

一、支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。

二、母线与外壳间应同心，随州母线槽，其误差不得超过5ram，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。

三、母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，高压共箱封闭母线槽，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳E不得进行其它作业．外壳内和绝缘子必须擦试干净，外壳内不得有物。

四、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好。

五、外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。

共箱型绝缘母线槽对于包含一个断路器的分接单元，其断路器分接单元的额定电流由母线槽制造商按照断路器制造商给出的数据和分接单元的设计(例如:分接单元外壳的尺寸)给出。

用来确定带电部件温升的基准环境温度是就地环境温度，其考虑了分接单元壳体外部的沮度。

通过运用母线槽，咱们能够吞并某些分支回路，并用插接箱将之转化为一条大的母线槽。它可简化电气体系，得到较多股线低的电流值。因而节省了工程，而且易于维护。关于传统的电缆线路，电缆会使得电气体系极点凌乱，无量，难于维护，这样，就浪费了工程费用和设备空间。

在接头进行安装封板前，应该用吸尘器进行清扫。有的单位将母线槽的机加工和总装处在同一大车间内，这是错误的布局，两者须分布在两个相互隔离的车间内，才能避免机加工产生的金属屑，由于人员的走动而进入母线槽壳体内。

所连接元件的温升(例如:保护器件，电子仪器等)应符合其相关的标准。

注：带有熔断器或熔断器组合开关的分接单元按照GB/T 13539用具有相等功率损耗的熔断器和熔1}进行试验，并记录在试验报告中。带熔丝分接单元的额定电流根据分接单元熔丝的电流值给出。

共箱型绝缘母线槽

设备主要控制系统：

1、点火控制系统;

2、收集塔及烟装置；

3、燃气流量控制系统;

4、烟雾浓度测量系统;（选配）

5、测温控制系统;

6、延燃控制；

1.确保到位后运用扭力扳手锁紧；对接式母线槽，高压共箱母线槽，应将需连接的两节母线槽导体的端头部分相互平行对准，再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡(每相母排左右各夹一块铜连接片，铜连接片间夹放一块绝缘隔板。)确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜连接片、母线端头、绝缘隔板的连接孔是否对齐、铜连接片、绝缘隔板是否卡到位，收紧螺栓。

2.镀锌线槽直线段组装时，应先做干线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成形。线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。

中阻抗型母线电流差动掩护，将高阻抗的特征和比率制动特征两者无效联合，明显下降了母差回路的负载阻值，地保障了区外毛病TA饱和不误动，区内毛病准确倏地举措。它以电流瞬时值作丈量比拟，丈量元件和差动元件多为集成电路或整流型继电器，当母线槽外部毛病时，举措速率极快，约为1～3ms。而在1/4周期从前TA不会饱和，能地传变一次侧电流，对TA无特别请求，TA变比能够不分歧。