GGM-1200A双箱共箱母线槽

GGM-1200A双箱共箱母线槽对于包含一个断路器的分接单元，其断路器分接单元的额定电流由母线槽制造商按照断路器制造商给出的数据和分接单元的设计(例如:分接单元外壳的尺寸)给出。

用来确定带电部件温升的基准环境温度是就地环境温度，其考虑了分接单元壳体外部的沮度。

1、母线槽分接方便：所谓母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，因此分接十分方便。电缆其缺点是要向工厂定制；其分支连接方式采用开口的“C"型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力？加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。

2、母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。

以下是母线槽干线系统相对于一般布线系统的优势：

1.相对于普通导线连线系统，它能节省成本和缩短现场安装时间使工程速度更快。

2.它提供了快捷的设计和多功能性所以增加了灵活性，如果未来需要修改母线使用此布线系统比一般导线布线更加方便。

3.因为母线母线系统是非常简单的，很容易从设计和现场结合估算安装成本。

1、加强型铝合金外壳设计

高低压母线槽外壳采用铝镁合金型材母线槽由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，既有利于高低压母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。

2、无螺钉组装技术

外壳的上、下盖板与侧板的连接不用螺钉、铆钉也无需焊接而是采用勾、槽，由于外壳上不开孔，水气灰尘进不去，提高了防护等级，高压共箱封闭母线槽，且外型非常美观。

GGM-1200A双箱共箱母线槽

安装顺序：

1）重要是选定布线的方向

2）固定支架如果支架不固定后期工程造成危险

3）槽间用四枚螺栓紧固

4）须清洁母线接头及线槽内部

5）然后相间加入母线接头板和绝缘垫

6）单头螺栓穿入绝缘套管

7）对准之后把螺栓穿入母排予置孔

8）对外壳的保护：两端紧固加半装上下盖板

9）将母线固定在支架上。

审核技术内容：①电流规格②防护等级IP ③短路耐受强度ICWKA④普通母线或防火烟漫延母线或耐火母线⑤温升值⑥导体的截流能力⑦保护电路连续性等.如果以上7项技术数据符合技术要求，基本上对认证的产品可以放心使用了。 

生产的质量控制审核，检验对于导体的检验，母线槽导体是否有测导体电阻率的仪器，有无对母线的耐压试验设备，有无对母线槽的截流能力的温升试验设备，保护电路连续性的试验设备，这些设备对生产企业产品出厂的合格率有直接关系。如有这些试验设备才能确保该企业出厂产品质量保证能提供了有效依据。导体的审核及试验，母线槽导体规格比电工手册40℃环境温度载流的能力打了15～20%的折扣，结构散热较差的母线槽折扣要更大如对母线槽的载流能力计算有差距时建议要做温升限值验证试验。

母线槽安装环境往往不是洁净场所，因此安装时须防止建筑垃圾进入接头内，无锡高压共箱母线槽，在接头进行安装封板前，应该用吸尘器进行清扫。有的单位将母线槽的机加工和总装处在同一大车间内，这是错误的布局，两者须分布在两个相互隔离的车间内，才能避免机加工产生的金属屑，由于人员的走动而进入母线槽壳体内。

所连接元件的温升(例如:保护器件，电子仪器等)应符合其相关的标准。

注：带有熔断器或熔断器组合开关的分接单元按照GB/T 13539用具有相等功率损耗的熔断器和熔1}进行试验，并记录在试验报告中。带熔丝分接单元的额定电流根据分接单元熔丝的电流值给出。

对于包含一个断路器的分接单元，其断路器分接单元的额定电流由母线槽制造商按照断路器制造商给出的数据和分接单元的设计(例如:分接单元外壳的尺寸)给出。

用来确定带电部件温升的基准环境温度是就地环境温度，其考虑了分接单元壳体外部的沮度。