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0.4KV/1000A铜管绝缘母线

产品简介

0.4KV/1000A铜管绝缘母线以铜或铝作为导体、用非烯性,绝缘支撑,然后装到金属槽中而形成的新型导体,母线槽的载流量强壮,在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可短少的配线方法,施工技能难度较高,施工美丽。

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更新时间:2024-03-08
厂商性质:经销商
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0.4KV/1000A铜管绝缘母线

概述

在低压成套开关设备的生产中,开关柜的结构不断改进,从前期的PGL、GCL、GCK到现在的GCS、MNS.sIVAcON、OKAY等类型的低压成套开关设备,开关柜的结构和防护等级不断的跋涉,现已可以到达国家规范要求的分隔办法4和防护等级IP54或更高,而主母线槽(水平母线槽)的载流才干却跋涉不多,一方面是由于母线槽的布局受到开关柜空间的捆绑,另一方面是由于大电流下母线槽联接困难的问题没有处理。

现在,低压成套开关设备母线槽体系的联接首要是运用螺栓联接。螺栓联接在小电流、母线槽数量不多的情况下具有紧凑、牢靠、便当等特征;而跟着用电设备的增加,开关柜的容量越来越大,用螺栓联接的缺点也日益显露出来:由于需求在母线槽上钻螺栓孔,构成母线槽截面不同,必然引起母线槽电流流线的畸变,如图1所示。所以要求螺栓用孔尽可能的小以尽量减小对电流的影响,但是在配电房里进行拼柜的过程中不可避免的存在累积公役,开关柜的数量越多累积公役越大,往往构成配电母线槽和主母线槽的螺栓孔产生错位。为了处理螺栓孔错位问题,大都情况下是选用冲椭圆形孔或冲大孔。这就存在对立:螺栓孔开大了,严重影响母排载流量,螺栓孔开小了,设备不便当。研讨新的联接办法成了开关柜制造商的重视的焦点,无孔联接这种新技能逐渐成为规划人员研讨的方针,而且取得必定的成功。现在已有多家厂家研讨出办法各异的的无孔联接技能。笔者也于2001年初步对无孔联接技能进行研讨,并规划出另一种与众不同的无孔联接办法,经过产品试制和试验,证明这种联接办法是卓有成效的。


0.4KV/1000A铜管绝缘母线

以铜或铝作为导体、用非烯性,绝缘支撑,然后装到金属槽中而形成的新型导体,母线槽的载流量强壮,在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可短少的配线方法,施工技能难度较高,施工美丽。电缆的载流量相对比较小,选用绝缘方法,可以敷设在地下、沟道及架空构架。

在配电系统中母线槽和传统电缆比较,有着什么样的优势?

母线槽的体积更小,节约空间,而电缆则需求在配电室控制。

母线槽可满足大5000A额定电流,而电缆需求多根并联。

母线槽的分接口可增加分接回路,而电缆必须在配电室开始敷设。

母线槽寿数可达50年,可重复使用,而电缆寿数比较短,不能重复使用。

母线槽可在离设备近的方位进行控制,而电缆必须在配电室控制

母线槽配有标准的装置支架,无需其他支撑;电缆必须用独自的桥架或者管道进行敷设。

母线槽的分接口可增加分接回路;而电缆比较本钱高。

以上为母线槽在配电系统中的首要优势,所以电线电缆逐渐被取代。


1.母线槽装卸:不得将母线槽吊起并用外露的钢丝绳绑缚,不得将母线槽堆积或拖入空中。不要中止壳体上的其它操作,运用多点提高和叉车提高平稳,不得损坏母线槽。母线槽应堆积在枯燥、清洁、无腐蚀性气体污染的仓库内。柔性填料垫片应置于母线槽顶部和底部之间,并妥善保管。

2.母线槽设备走向:每批母线槽交货时。一切客房均配有方向图和详细的方向表。安装时,一切母线槽都有相应的支线、分区号和查看号。

3.母线槽安装前查看:查看母线槽外壳是否无缺、损坏,母线槽外壳螺栓是否松动,螺栓衔接结实。查看母线槽插头接口是否能封闭、锁紧,用500V兆欧表测量绝缘电阻,每段电阻值不小于20mΩ。

4.母线槽衔接:母线槽支架有必要结实。母线槽应根据零件序列号、相序、编号、方向和设备符号正确放置。衔接此部分时,应对齐母线通道的相邻部分。母线导体和外壳不该接受机械应力。衔接设备的过程:首要查看母线槽一端的导线衔接面和衔接器是否损坏。确认无损坏后,翻开衔接母线的两级母线槽,将母线槽导线刺进衔接器中,然后确保已安装到位并用扭矩扳手锁紧;衔接母线时,需要衔接的两根母线槽导线的端部应彼此对齐,然后将铜衔接器和绝缘隔板刺进母线端子处的相中性线(每根母线夹一根铜线)和左右衔接器中。铜衔接器之间有绝缘隔板。)确认无损坏后,刺进绝缘螺栓,留意铜衔接器、母线端和绝缘隔板的对中。如果铜衔接器和绝缘隔板能固定到位,请拧紧螺栓。应运用500V兆欧表查看安装结束时的母线槽。绝缘电阻应大于0.5mΩ。为了坚持电路的连续性,双臂电桥应小于0.1Ω。2M段母线槽设备的偏压应小于5mm。

5.母线槽敷设高度除专用电气室(配电室、机房、电气立管、技术层等)外,空气中的高度不该小于2.2m;母线槽敷设时,支撑点之间的间隔不该大于2.5m(如:车间内敷设大跨度高强度母线槽时,间距可大于6m)母线槽安装在支吊架上时,采用固定压板固定。公交通道的衔接点不该坐落穿墙部分,当公交通道设备穿墙孔时,不得有污水、杂物进入。母线槽插头和馈电孔(前叉衔接)应坐落安全、牢靠和便利设备保护的当地。当母线槽直线敷设长度超过60m时,在母线槽穿越建筑物的伸缩缝或沉降缝处设置缩短(膨胀)部分,沉降(膨胀)部分。


特点:

1)该系列母线槽具有优良的抗短路性能,由于具有铝(或弱磁钢板)外壳的保护,能够有效地减弱涡流或环流引起的结构发热,降低封闭母线外壳温度,减小电能损耗,提高载流量,减轻电动力。
2) 该系列封闭母线槽结构*,安装维修孔可任意设置于封闭母线的上部或下部,对于大电流户内封闭母线在壳体的两侧及下部设有通风百页窗,来加强散热,降低温升。
3) 采用双重绝缘及壳体多点连接接地,使维护工作量明显减小,安全性能得到显著提高。
4) 采用波纹管伸缩节,安装简单,可实现水平、垂直方向两个自由度的调节,不仅能满足不同温降及热胀冷缩引起的伸缩要求,还可以对由于基础沉降所引起的误差进行补偿,解决了传统滑板式伸缩装置的防护等级差,安装麻烦,运行不可靠的缺点。
5) 为了解决变压器、发电机及配电柜运行时产生的震动对封闭母线的影响,在其与封闭母线连接外采用软连接或铜编织带,外壳之间加入橡胶垫来减小震动;对于封闭母线槽本体,在系统中加装减震器,对瓷平和导电排实现弹性支持,较好地避免了外壳产生的机械震动及地震波给封闭母线带来的破坏。
6) 封闭母线槽的热传递主要靠热辐射,为了很好的利用热辐射,在封闭母线外表面喷涂浅灰色油漆来减少对可见光的吸收;在封闭母线内表面喷涂黑色油漆来加强内部热量对外壳的辐射,同时防止电晕。
7) 为了避免冬天户外、户内温度变化产生的偶然凝露现象,在穿墙处设置穿墙套管,使户外与户内封闭母线;垂直安装时,法兰在内,水平安装时,法兰在外。
8) 为了提高封闭母线槽的允许运行温升,防止在沿海露天以及电化腐蚀严重的大气对接头的电解腐蚀,降低接触电阻,封闭母线电流大于或等于3000A接头全部采用镀银处理,使其接头允许温升提高到65K,大大高于正常工作时温升。

主要由外壳、绝缘插头、金属母线组成,外壳起防尘和保护作用。外壳上开有通风孔完成散热功能,内置母线根据电流的大小每极可做成单根或双根。如外壳为金属,还有接地保护的功能。从绝缘角度看,要留有足够距离,以利安全;从发热角度看,也需留有足够的空间散热,保证以对流方式将热散发到空气中。外壳上开有通风孔完成散热功能,内置母线根据电流的大小可做成单根或双根,如外壳为金属,还有接地保护的功能。以三相母线槽为例主要结构 。

现场连接施工严禁带电拆装母线槽。侧装在木结构上,可直接用木螺钉固定侧装夹具,若是砖石或钢筋水泥结构,则先打也嵌入甲型塑料膨胀螺栓,再用木螺钉固定侧装夹具,在沿墙测装时应注意母线本体端部的插入口向外安装。吊装时,在安装面上间隔地预先装上挂钩件(挂钩件应在一直线上,它的长度决定于母线的安装高度)然后将挂钩件与吊装夹具上的Φ7 孔联即可。吊装与侧装夹具的间距分别推荐采用2 米及3 米长度。母线本体与母线本体,进线盒与母线本体的连接安装,将母线凸出的导电铜排嵌入另一段母线(或进线盒)的插入口,导电铜排应嵌足,两段母线壳体连接处不应出现大于2mm 的间隙,并且外形应平齐,然后安装上钢性长夹板,用4 个M5x55 螺钉旋紧。母线可逐段安装,也可几段组装后装于吊、侧装夹具上,在组装母线过程中只可用木棒,不准用大于外壳硬度的物体撞、敲母线各部,以免损坏产品。在向母线送电前,用500 伏兆欧表绝缘电阻,用欧姆表或电桥测量母线铜导体的直流电阻,每次50 米铜导体长度的直流电阻不应大于0.4 欧姆,如不符合要求时,不准接通电源,应直到查明原因,排除故障为止。出线盒(插接箱)插拔时,应将出线盒上的自动开关处于“分断"状态下进行,插入时严格按出线盒及出线口上的相序标志插合,不得出错,必须由电工人员操作。

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